Alüminium üçün qoruyucu lentin şəffaflığına təsir edən səbəblər və həllər

Yanlış yapışdırıcı seçimi

Yapışqan daha tünd rəngdədirsə və ya qeyri-kafi axıcılığa malikdirsə, düzəldici performans daha yaxşı ola bilər və alüminium üçün laminatlaşdırılmış qoruyucu lentə tamamilə yayıla bilər. Ümumiyyətlə, aparıcı yapışqanın bərk tərkibi nə qədər yüksək olarsa, axıcılıq filmin üzərinə bir o qədər yaxşı yayılır. Yapışqanın 75%-i şəffaf effektin 50%-dən, 50%-i isə 40%-dən və ya 35%-dən daha yaxşıdır. 50% və 40% yapışdırıcılarla laminasiya yüksək şəffaflıq tələbləri olan alüminium üçün qoruyucu lent üçün çətin olur.

Prosesdə problemlər

Birincisi, laminatorun bişirmə kanalının temperaturu çox yüksəkdir; qurutma çox tezdir, yapışqanın səth qatının həlledicisi uçucudur (buxarlanma), yapışqanın səthi çox erkən qabıqlanır, sonra istilik yapışqan təbəqəsinin içərisinə nüfuz etdikdə, yapışqan təbəqənin altındakı həlledici buxarlanacaq, qaz yapışqan təbəqənin kifayət qədər şəffaf olmamasına səbəb olan krater, üzüklər dairəsi kimi bir vulkan meydana gətirmək üçün yapışqan filmin səthindən keçir. İkincisi, uyğun təzyiq rulonunun və ya kazıyıcının qüsurları varsa, müəyyən bir təzyiq nöqtəsi möhkəm deyil və uyğunluğun şəffaf olmamasından sonra boşluq meydana gəlməsi də filmə səbəb olacaqdır.

Burada toz havanın iş mühitinə qatılmaq çox olması; qurutma kanalında sorulan isti havanı yapışdırdıqdan sonra, əsas filmin iki təbəqəsi arasında sıxışdırıldığında yapışan təbəqənin və ya kompozitin səthinə yapışan toz da var, qeyri-şəffaflıq və ya zəif şəffaflıq səbəbindən çoxlu toz.

Həll yapışqan hissəsindəki qapalı laminasiya maşınıdır, qurutma kanalının hava girişi yüksək mesh sayda filtrlər ilə sorulan tozun qarşısını alır (yəni, qurutma kanalının isti havasını tozda təmizləyir).

Bundan əlavə, yayma çarxı yoxdur və ya yayma rulonu təmiz deyil; kompozit kifayət qədər şəffaf olmadıqda və ya yapışqan miqdarına görə kompozit kifayət etmədikdə, qeyri-bərabər yapışqan blankları, kiçik baloncuklar olan bir qovluq, ləkələr və ya qeyri-şəffaf olduqdan sonra filmi düzəldəcəkdir.

Həll yolu, kifayət qədər və bərabər şəkildə örtülməsi üçün yapışqanın miqdarını yoxlamaq və tənzimləməkdir, nəticədə ümumi olaraq "çətənə üz filmi" kimi tanınan şey yaranır.

Digər Problemlər

Qeyd etmək lazımdır ki, laminatın isti tamburunun temperaturu kifayət qədər yüksək deyil, yapışqanın isti əriyən hissəsi əridilməyib, soyuducu rulonun temperaturu çox yüksəkdir və onu birdən soyutmaq mümkün deyil, bütün filmin zəif şəffaflığına səbəb ola bilər.

Həll yolu: isti tamburun temperaturu 70 dərəcədən aşağı olmamalıdır; gelin isti ərimə hissəsi yalnız temperatur 65 dərəcəyə çatdıqda əriməyə başlayacaq; ərimədən sonra yalnız şəffaflıq yaxşılaşmayacaq, həm də kompozit möhkəmliyi artırılacaqdır. Soyuducu silindrlər soyuducu su və ya soyudulmuş su sirkulyasiyası ilə soyudulmalıdır; soyutma sürəti nə qədər sürətli olarsa, şəffaflıq bir o qədər yaxşı olar, kompozit plyonka bir o qədər yaxşı olur və möhkəmlik bir o qədər yaxşı olar.