Alt hvad du behøver at vide om trykfølsomme klæbemidler i beskyttelsesfilm

Det trykfølsomme klæbemiddel, der anvendes iBeskyttende film kan klassificeres i fire kategorier: naturgummi, syntetisk gummi, vandopløselig akryl og opløsningsmiddelbaseret akryl. Nøglen til det gode og dårlige ved beskyttelsesfilmen bestemmes af klæbemidlets egenskaber, som har forskellige egenskaber.

1. Naturgummi har en høj sammenhængskraft, så det producerer generelt ikke restlim. Harpiksen og tilsætningsstofferne regulerer viskositeten. Imidlertid er belægningsprocessen mere kompliceret; det er nødvendigt at påføre primer på filmen først for at forbedre filmens overfladeenergi, før naturgummiet kan coates på PE-filmen.I indendørs miljøer kan naturgummi forblive uændret i op til to år, men det nedbrydes og ældes inden for 3-12 måneder, når det udsættes for UV-lys. Den UV-bestandige sorte og hvide beskyttelsesfilm er generelt sammensat af tre lag: det inderste lag, sort, kan effektivt absorbere ultraviolette stråler; det mellemste lag, hvidt, kan reflektere lyset, så den beskyttende film kan mindre absorptionsenergi, reducere ældning af gelen, overfladelaget: hvidt: kan helt dække det sorte af det indre lag, den rene hvide farve kan udskrives smukkere. Så selv efter 12 måneders udendørs eksponering vil gummiet ikke ældes. Fjern producenternes bekymringer. Typisk naturgummi har en lys gul farve. Den indledende vedhæftning af naturgummi er god, og det er udfordrende at optrevle lim og klæbemiddel i kontakt med hinanden.

2. Syntetisk gummi kan give højere viskositet og vejrbestandighed

Syntetisk gummi kan give højere viskositet og vejrbestandighed, men i lang tid vil limen blive hærdet, og den oprindelige viskositet reduceres, så det syntetiske gummi tilsættes generelt naturgummiet.

3. Vandopløselig akryl er vand som et medium til at opløse akrylmonomeren

Da de er mere miljøvenlige og ikke har brug for genvindingsanordninger for opløsningsmidler, bruger udviklingslande ofte vandopløselige kolloider til at producere beskyttende film. Vandopløselig akryl har egenskaberne af en opløsningsmiddelbaseret beskyttelsesfilm. Den klæbende overflade på den vandopløselige beskyttelsesfilm bør undgå og reducere kontakt med vanddamp for at forhindre resterende klæbemiddel. Den vandopløselige klæbende beskyttelsesfilm er kendetegnet ved en meget nem og hurtig afrivning. Vandopløselig akryl beskyttende film i USA og Asien med en masse.

4. opløsningsmiddelbaseret akryl er at bruge organiske opløsningsmidler som et medium til at opløse akrylmonomer

Akryllim er gennemsigtig og ældningsbestandig i op til 10 år. Klæbemidlet hærder også langsomt, når det udsættes for UV-lys. Sammenlignet med gummi har akrylklæbemidler en lav initial klæbeevne. Efter at filmen er blevet coronabehandlet, kan akrylklæberen påføres direkte uden primer. Akrylfilm giver en nervøs, hård lyd, når de afvikles, mens gummibaserede film afvikles med en meget blød lyd. Sammenlignet med akrylklæbemiddel er gummi meget glat og har en god flydeevne. Efter at være blevet sat under tryk, får den hurtigt fuldstændig kontakt med overfladen, der skal påføres, så den væsentligste fordel ved den gummiagtige beskyttelsesfilm er, at klæbemidlet hurtigt udøves, og den endelige vedhæftning opnås meget hurtigt efter at være blevet sat under tryk af rullen. . Den er velegnet til skæring af brætfabrikken og meget praktisk for slutbrugeren at rive filmen i stykker. For ru overflader, efter tryk, er fordelene ved god fluiditet af gummimolekyler mere indlysende; de kan hurtigt presses ned i forskellige fordybninger og har fuld kontakt med overfladen.

Akrylgummiet er sejt og har dårlig mobilitet, så vedhæftningen af ​​akrylbeskyttelsesfilmen spiller langsommere; Selv efter tryk kan gelen og overfladen, der skal placeres, stadig ikke komme i fuld kontakt. Placeret 30-60 dage senere vil det være fuld kontakt med overfladen, der skal postes for at opnå den endelige vedhæftning, og den endelige vedhæftning har en tendens til at være større end vedhæftningen af ​​klæbningen af ​​viskositeten på 2-3 gange.