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Erforschung der Materialien und Strukturen von Schutzfolien

14.03.2024

Die Aluminium-Schutzfolie ist eine spezifische Formel aus Polyethylen (PE)-Folie als Substrat, Polyacrylsäure (Ester)-Harz als Hauptmaterial des Haftklebstoffs, gekoppelt mit mehreren spezifischen Klebstoffzusätzen durch das Beschichten, Schneiden, Verpacken und andere Prozesse, die Die Schutzfolie ist weich, hat eine gute Klebekraft, lässt sich leicht anbringen und leicht abziehen. Die Stabilität des Haftklebstoffs ist gut und beeinträchtigt die Oberfläche des zu beklebenden Produkts nicht.

Anwendungsbereich: Wird hauptsächlich für den Oberflächenschutz aller Arten von Kunststoffen und Holzplatten (Platten) verwendet, z. B. PVC, PET, PC, zweifarbige PMMA-Platten, Schaumstoffplatten, UV-Platten, Glas und andere Plattenoberflächen beim Transport und bei der Lagerung , und Verarbeitung, Installationsprozess ohne Beschädigung.


Aufbau und Materialeigenschaften von Schutzfolien

Der Schutzfilm ist im Allgemeinen ein Polyacrylat-Schutzfilm, ein Polyacrylat-Schutzfilm mit der Grundstruktur von oben nach unten: Isolationsschicht, Druckschicht, Film, Klebeschicht.

Die Aluminium-Schutzfolie.jpg

(1, Isolationsschicht; 2, Druckschicht; 3, Folie; 4, Klebeschicht)

1. Film

Als Rohstoffe werden Folien im Allgemeinen aus Polyethylen niedriger Dichte (PE) und Polyvinylchlorid (PVC) hergestellt. Extrusionsformen, Spritzgießen und Blasformen sind möglich. Da Polyethylen günstiger und umweltfreundlicher ist, besteht die Folie zu 90 % aus Polyethylen, wobei der Schwerpunkt auf dem Blasformverfahren liegt. Es gibt viele Arten von Polyethylen mit unterschiedlichen Schmelzpunkten und Dichten.

2. Kolloid

Die Eigenschaften des Kolloids bestimmen den Schlüssel zum Guten und Schlechten des Schutzfilms. Der in Haftklebstoffen verwendete Schutzfilm besteht aus zwei Arten: lösungsmittelbasiertem Polyacrylatklebstoff und wasserlöslichem Polyacrylatklebstoff; sie haben unterschiedliche Eigenschaften.

Lösungsmittelbasierter Polyacrylatklebstoff

Lösungsmittelbasierter Polyacrylatklebstoff ist ein organisches Lösungsmittel als Medium zum Auflösen des Acrylmonomers; Das Kolloid ist sehr transparent, die Anfangsviskosität ist relativ niedrig und es ist bis zu 10 Jahre lang sehr alterungsbeständig, wenn es ultraviolettem Licht ausgesetzt wird. Auch das Kolloid wird langsam ausgehärtet. Nach der Koronabehandlung der Folie kann direkt Polyacrylatklebstoff ohne Primer aufgetragen werden. Polyacrylatklebstoff ist komplexer und hat eine schlechte Fließfähigkeit, sodass die Haftung des Schutzfilms langsamer erfolgt; Selbst nach Druck kann das Gel und die zu klebende Oberfläche immer noch nicht vollständig kontaktiert werden. Nach 30 bis 60 Tagen wird es vollständig mit der zu befestigenden Oberfläche in Kontakt kommen, um die endgültige Haftung zu erreichen. Die endgültige Haftung ist in der Regel 2 bis 3 Mal größer als die Haftung Wenn die Schutzfolie für den werksseitigen Zuschnitt der Platte geeignet ist, reißt der Endbenutzer die Folie ab, wenn sie vorhanden ist. Es kann sehr mühsam sein oder gar nicht abgerissen werden.

Wasserlöslicher Polyacrylatkleber

Wasserlöslicher Polyacrylatklebstoff nutzt Wasser als Medium zum Auflösen des Acrylmonomers. Es weist auch die Eigenschaften eines lösungsmittelbasierten Polyacrylatklebstoffs auf, das Kolloid sollte jedoch vermieden werden, um den Kontakt mit Wasserdampf zu verringern und Klebstoffrückstände zu vermeiden. Entwicklungsländer verwenden das Kolloid häufig zur Herstellung von Schutzfolien, da der wasserlösliche Polyacrylatklebstoff umweltfreundlicher ist und keine Geräte zur Lösungsmittelrückgewinnung benötigt.

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3. Die Eigenschaften des Kolloids

Adhäsion

Bezieht sich auf den Zeitraum, in dem sich der Schutzfilm von der Oberfläche ablöst und die Kraft aufwendet, die zum Abziehen erforderlich ist. Die Haftkraft hängt vom aufzutragenden Material, dem Druck, der Anbringungszeit, dem Winkel und der Temperatur beim Abziehen der Folie ab. Laut Coating Online steigt im Allgemeinen mit zunehmender Zeit und zunehmendem Druck auch die Haftkraft; Die Haftung der Schutzfolie kann so stark ansteigen, dass beim Abreißen der Folie keine Klebereste zurückbleiben.Typischerweise wird die Haftung durch einen 180-Grad-Abziehtest gemessen.


Zusammenhalt

Bezieht sich auf die Stärke des Kolloids im Inneren, da ein Schutzfilm des Kolloids sehr hoch sein muss; Andernfalls wird beim Abreißen des Schutzfilms das Kolloid im Inneren zerrissen, was zu Klebstoffrückständen führt. Kohäsionsmessung: Die Schutzfolie wird auf der Edelstahloberfläche befestigt und ein spezifisches Gewicht wird an die Schutzfolie gehängt, um anhand des Gewichts zu messen, wie viel Zeit zum Abziehen der Schutzfolie benötigt wird. Wenn die Klebekraft größer als die Kohäsionskraft ist, reißen Sie die Schutzfolie ab, und die zwischen der Verbindung verbundenen Klebemoleküle werden aufgebrochen, was zu Restkleber führt.


Adhäsion

Damit ist die Verbindungskraft zwischen Kleber und Folie gemeint. Wenn die Adhäsionskraft größer ist als die Kohäsionskraft, wird beim Entfernen der Schutzfolie die Bindung zwischen den Klebstoffmolekülen und der Folie aufgebrochen, was zu Restkleber führt.


UV-Beständigkeit

Polyacrylatklebstoff ist eine UV-beständige, transparente Polyacrylatklebstoff-Schutzfolie mit UV-Stabilisator; Es ist UV-beständig für bis zu 3 ~ 6 Monate. Die allgemeine Verwendung von Klimasimulationsgeräten zum Testen der UV-Stärke des Schutzfilms durch Anpassen der Temperaturstrahlungsintensität und Kondensation zur Nachahmung des Klimawandels erfolgt alle 3 Stunden bei hoher Luftfeuchtigkeit und 7 Stunden bei ultravioletter Strahlung für einen Zyklus von 50 Stunden entspricht etwa einem einmonatigen Aufenthalt im Freien.