هر آنچه که باید در مورد چسب های حساس به فشار در فیلم های محافظ بدانید

چسب حساس به فشار مورد استفاده درفیلم های محافظ را می توان به چهار دسته طبقه بندی کرد: لاستیک طبیعی، لاستیک مصنوعی، اکریلیک محلول در آب و اکریلیک مبتنی بر حلال. کلید خوبی و بدی فیلم محافظ با ویژگی های چسب مشخص می شود که ویژگی های متفاوتی دارد.

1. لاستیک طبیعی چسبندگی بالایی دارد، بنابراین به طور کلی چسب باقی مانده تولید نمی کند. رزین و مواد افزودنی ویسکوزیته را تنظیم می کنند. با این حال، فرآیند پوشش پیچیده تر است. قبل از اینکه لاستیک طبیعی روی فیلم پلی اتیلن پوشش داده شود، ابتدا باید پرایمر را روی فیلم اعمال کرد تا انرژی سطحی فیلم بهبود یابد.در محیط های داخلی، لاستیک طبیعی می تواند تا دو سال بدون تغییر باقی بماند، اما با قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، در عرض 3 تا 12 ماه تخریب می شود و پیر می شود. فیلم محافظ سیاه و سفید مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش معمولا از سه لایه تشکیل شده است: داخلی ترین لایه، سیاه، می تواند به طور موثر پرتوهای فرابنفش را جذب کند. لایه میانی، سفید، می تواند نور را منعکس کند تا فیلم محافظ بتواند انرژی کمتری جذب کند، پیری ژل را کاهش دهد، لایه سطحی: سفید: می تواند سیاهی لایه داخلی را کاملاً بپوشاند، رنگ سفید خالص را می توان چاپ کرد. زیباتر. بنابراین حتی پس از 12 ماه قرار گرفتن در فضای باز، لاستیک پیر نمی شود. نگرانی تولیدکنندگان را از بین ببرید. لاستیک طبیعی معمولی دارای رنگ زرد روشن است. چسبندگی اولیه لاستیک طبیعی خوب است و باز کردن چسب و چسب در تماس با یکدیگر چالش برانگیز است.

2. لاستیک مصنوعی می تواند ویسکوزیته بالاتر و مقاومت در برابر آب و هوا را فراهم کند

لاستیک مصنوعی می تواند ویسکوزیته و مقاومت در برابر آب و هوا را بیشتر کند، اما برای مدت طولانی، چسب پخته می شود و ویسکوزیته اولیه کاهش می یابد، بنابراین لاستیک مصنوعی به طور کلی به لاستیک طبیعی اضافه می شود.

3. اکریلیک محلول در آب، آب به عنوان محیطی برای حل کردن مونومر اکریلیک است

کشورهای در حال توسعه از آنجایی که سازگارتر با محیط زیست هستند و نیازی به دستگاه های بازیابی حلال ندارند، اغلب از کلوئیدهای محلول در آب برای تولید فیلم محافظ استفاده می کنند. اکریلیک محلول در آب دارای ویژگی های یک فیلم محافظ مبتنی بر حلال است. سطح چسب فیلم محافظ محلول در آب باید از تماس با بخار آب جلوگیری کرده و آن را کاهش دهد تا از باقی ماندن چسب جلوگیری شود. لایه محافظ چسب محلول در آب با پارگی بسیار آسان و سریع مشخص می شود. فیلم محافظ اکریلیک محلول در آب در ایالات متحده و آسیا با مقدار زیادی.

4. اکریلیک مبتنی بر حلال استفاده از حلال های آلی به عنوان یک محیط برای حل مونومر اکریلیک است.

چسب اکریلیک شفاف بوده و تا 10 سال در برابر پیری مقاوم است. این چسب همچنین زمانی که در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می گیرد به آرامی عمل می کند. در مقایسه با لاستیک، چسب های اکریلیک چسبندگی اولیه کمی دارند. پس از اینکه فیلم تحت درمان با کرونا قرار گرفت، چسب اکریلیک را می توان مستقیماً بدون پرایمر اعمال کرد. فیلم‌های اکریلیک هنگام باز کردن، صدایی تند و تند ایجاد می‌کنند، در حالی که فیلم‌های لاستیکی با صدایی بسیار ملایم باز می‌شوند. در مقایسه با چسب اکریلیک، لاستیک بسیار صاف و روان است. پس از تحت فشار قرار گرفتن، به سرعت با سطح مورد استفاده تماس کامل برقرار می کند، بنابراین مهمترین مزیت لایه محافظ لاستیکی این است که چسب به سرعت اعمال می شود و چسبندگی نهایی خیلی زود پس از تحت فشار قرار گرفتن توسط غلتک حاصل می شود. . این برای برش توسط کارخانه تخته مناسب است و برای کاربر نهایی بسیار راحت است که فیلم را پاره کند. برای سطوح ناهموار، پس از فشار، مزایای سیالیت خوب مولکول های لاستیک آشکارتر است. آنها می توانند به سرعت در فرورفتگی های مختلف فشرده شوند و با سطح تماس کامل داشته باشند.

لاستیک اکریلیک سخت است و تحرک ضعیفی دارد، بنابراین چسبندگی فیلم محافظ اکریلیک کندتر بازی می کند. حتی پس از فشار، ژل و سطحی که قرار است ارسال شود، هنوز به طور کامل قابل تماس نیستند. با قرار دادن 30-60 روز بعد، با سطحی که قرار است برای رسیدن به چسبندگی نهایی قرار داده شود، تماس کامل خواهد داشت و چسبندگی نهایی بیشتر از چسبندگی چسبندگی ویسکوزیته 2-3 برابر است.