Leave Your Message

Kaikki mitä sinun tarvitsee tietää suojakalvojen paineherkistä liima-aineista

13.3.2024

Paineherkkä liima, jota käytetäänSuojakalvot voidaan luokitella neljään luokkaan: luonnonkumi, synteettinen kumi, vesiliukoinen akryyli ja liuotinpohjainen akryyli. Avain suojakalvon hyviin ja huonoihin puoliin määräytyy liiman ominaisuuksien perusteella, jolla on erilaiset ominaisuudet.


1. Luonnonkumilla on korkea koheesio, joten se ei yleensä tuota jäännösliimaa. Hartsi ja lisäaineet säätelevät viskositeettia. Päällystysprosessi on kuitenkin monimutkaisempi; kalvolle on ensin levitettävä pohjamaali kalvon pintaenergian parantamiseksi ennen kuin luonnonkumi voidaan pinnoittaa PE-kalvolle.Sisätiloissa luonnonkumi voi pysyä muuttumattomana jopa kaksi vuotta, mutta se hajoaa ja vanhenee 3-12 kuukaudessa altistuessaan UV-valolle. UV-kestävä mustavalkoinen suojakalvo koostuu yleensä kolmesta kerroksesta: sisin kerros, musta, voi absorboida tehokkaasti ultraviolettisäteitä; keskikerros, valkoinen, voi heijastaa valoa niin, että suojakalvo voi vähentää absorptioenergiaa, vähentää geelin ikääntymistä, pintakerros: valkoinen: voi peittää kokonaan sisäkerroksen mustan, puhdas valkoinen väri voidaan tulostaa kauniimpi. Joten edes 12 kuukauden ulkona olemisen jälkeen kumi ei vanhene. Poista valmistajien huolet. Tyypillisellä luonnonkumilla on vaaleankeltainen väri. Luonnonkumin alkutarttuvuus on hyvä, ja liiman ja liiman purkaminen toistensa kanssa on haastavaa.

0.jpg0.jpgSuojakalvot.jpg


2. Synteettinen kumi voi tarjota korkeamman viskositeetin ja säänkestävyyden

Synteettinen kumi voi tarjota korkeamman viskositeetin ja säänkestävyyden, mutta liima kovettuu pitkään ja alkuperäinen viskositeetti pienenee, joten synteettinen kumi lisätään yleensä luonnonkumiin.


3. Vesiliukoinen akryyli on vettä väliaineena akryylimonomeerin liuottamiseen

Koska kehitysmaat ovat ympäristöystävällisempiä eivätkä tarvitse liuottimien talteenottolaitteita, ne käyttävät usein vesiliukoisia kolloideja suojakalvon tuottamiseen. Vesiliukoisella akryylillä on liuotinpohjaisen suojakalvon ominaisuudet. Vesiliukoisen suojakalvon liimapinnan tulee välttää ja vähentää kosketusta vesihöyryn kanssa liiman jäännösten estämiseksi. Vesiliukoiselle suojakalvolle on ominaista erittäin helppo ja nopea repäisy. Vesiliukoinen akryyli suojakalvo Yhdysvalloissa ja Aasiassa, jossa on paljon.


4. liuotinpohjaisessa akryylissä käytetään orgaanisia liuottimia väliaineena akryylimonomeerin liuottamiseen

Akryyliliima on läpinäkyvää ja kestää ikääntymistä jopa 10 vuotta. Liima kovettuu myös hitaasti altistuessaan UV-valolle. Kumiin verrattuna akryyliliimoilla on alhainen alkutarttuvuus. Kun kalvo on koronakäsitelty, akryyliliima voidaan levittää suoraan ilman pohjamaalia. Akryylikalvot antavat tärisevän, ankaran äänen kelattaessa irti, kun taas kumipohjaiset kalvot irtoavat erittäin pehmeällä äänellä. Akryyliliimaan verrattuna kumi on erittäin sileää ja sillä on hyvä juoksevuus. Paineistuksen jälkeen se tulee nopeasti täydellisesti kosketukseen levitettävän pinnan kanssa, joten kumityyppisen suojakalvon merkittävin etu on se, että liima kohdistuu nopeasti ja lopullinen tarttuvuus saavutetaan hyvin pian telan paineistamisen jälkeen. . Se sopii levytehtaan leikkaamiseen ja erittäin kätevä loppukäyttäjälle repiä kalvo. Karkeilla pinnoilla paineen jälkeen kumimolekyylien hyvän juoksevuuden edut ovat ilmeisempiä; ne voidaan nopeasti puristaa erilaisiin syvennyksiin ja niillä on täydellinen kosketus pintaan.

Suojakalvot.jpg

Akryylikumi on kovaa ja sen liikkuvuus on huono, joten akryylisuojakalvon tarttuminen pelaa hitaammin; geeliä ja kiinnitettävää pintaa ei edes paineen jälkeen saada täysin kosketukseen. Asetetaan 30-60 päivää myöhemmin, se on täysi kosketus kiinnitettävän pinnan kanssa lopullisen tarttuvuuden saavuttamiseksi, ja lopullinen tarttuvuus on yleensä suurempi kuin tarttuvuus viskositeetin 2-3 kertaa.