Tout ce que vous devez savoir sur les adhésifs sensibles à la pression dans les films de protection

L'adhésif sensible à la pression utilisé dansFilms de protection peut être classé en quatre catégories : le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique, l’acrylique soluble dans l’eau et l’acrylique à base de solvant. La clé des avantages et des inconvénients du film protecteur est déterminée par les caractéristiques de l'adhésif, qui présente des caractéristiques différentes.

1. Le caoutchouc naturel a une cohésion élevée, il ne produit donc généralement pas de colle résiduelle. La résine et les additifs régulent la viscosité. Cependant, le processus de revêtement est plus compliqué ; il est nécessaire d'appliquer d'abord un apprêt sur le film pour améliorer l'énergie de surface du film avant que le caoutchouc naturel puisse être appliqué sur le film PE.Dans les environnements intérieurs, le caoutchouc naturel peut rester inchangé jusqu’à deux ans, mais il se dégrade et vieillit en 3 à 12 mois lorsqu’il est exposé aux rayons UV. Le film protecteur noir et blanc résistant aux UV est généralement composé de trois couches : la couche la plus interne, noire, peut absorber efficacement les rayons ultraviolets ; la couche intermédiaire, blanche, peut refléter la lumière afin que le film protecteur puisse moins absorber l'énergie, réduire le vieillissement du gel, la couche superficielle : blanche : peut recouvrir complètement le noir de la couche intérieure, la couleur blanche pure peut être imprimée plus beau. Ainsi, même après 12 mois d’exposition en extérieur, le caoutchouc ne vieillira pas. Éliminez les soucis des fabricants. Le caoutchouc naturel typique a une couleur jaune clair. L’adhérence initiale du caoutchouc naturel est bonne et il est difficile de démêler la colle et l’adhésif en contact l’un avec l’autre.

2. Le caoutchouc synthétique peut offrir une viscosité et une résistance aux intempéries plus élevées.

Le caoutchouc synthétique peut offrir une viscosité et une résistance aux intempéries plus élevées, mais pendant une longue période, la colle durcira et la viscosité initiale sera réduite, de sorte que le caoutchouc synthétique est généralement ajouté au caoutchouc naturel.

3. L'acrylique soluble dans l'eau est de l'eau comme moyen pour dissoudre le monomère acrylique.

Comme ils sont plus respectueux de l'environnement et n'ont pas besoin de dispositifs de récupération de solvants, les pays en développement utilisent souvent des colloïdes hydrosolubles pour produire un film protecteur. L'acrylique soluble dans l'eau présente les caractéristiques d'un film protecteur à base de solvant. La surface adhésive du film protecteur soluble dans l'eau doit éviter et réduire le contact avec la vapeur d'eau pour éviter les résidus d'adhésif. Le film protecteur adhésif soluble dans l'eau se caractérise par un retrait très simple et rapide. Film protecteur acrylique soluble dans l'eau aux États-Unis et en Asie.

4. L'acrylique à base de solvant consiste à utiliser des solvants organiques comme moyen pour dissoudre le monomère acrylique

La colle acrylique est transparente et résiste au vieillissement jusqu'à 10 ans. L'adhésif durcit également lentement lorsqu'il est exposé à la lumière UV. Comparés au caoutchouc, les adhésifs acryliques ont une faible adhérence initiale. Une fois le film traité corona, la colle acrylique peut être appliquée directement sans primaire. Les films acryliques émettent un son saccadé et dur lors du déroulement, tandis que les films à base de caoutchouc se déroulent avec un son très doux. Comparé à la colle acrylique, le caoutchouc est très lisse et possède une bonne fluidité. Après avoir été mis sous pression, il entre rapidement en contact complet avec la surface à appliquer. L'avantage le plus important du film protecteur de type caoutchouc est donc que l'adhésif s'exerce rapidement et que l'adhésion finale est atteinte très rapidement après avoir été mise sous pression par le rouleau. . Il convient à la découpe en usine de panneaux et est très pratique pour l'utilisateur final pour déchirer le film. Pour les surfaces rugueuses, après pression, les avantages d'une bonne fluidité des molécules de caoutchouc sont plus évidents ; ils peuvent être rapidement enfoncés dans diverses dépressions et être en contact complet avec la surface.

Le caoutchouc acrylique est résistant et a une faible mobilité, de sorte que l'adhérence du film protecteur acrylique se joue plus lentement ; même après pression, le gel et la surface à poster ne peuvent toujours pas être entièrement en contact. Placé 30 à 60 jours plus tard, il sera en plein contact avec la surface à poster pour obtenir l'adhérence finale, et l'adhérence finale a tendance à être supérieure à l'adhérence du collage de la viscosité de 2 à 3 fois.