Leave Your Message

Alles wat jo witte moatte oer drukgefoelige kleefstoffen yn beskermjende films

13-03-2024

De drukgefoelige kleefstof brûkt ynBeskermjende films kin wurde yndield yn fjouwer kategoryen: natuerlik rubber, syntetyske rubber, wetteroplosber acryl, en acryl op oplosmiddelbasis. De kaai foar it goede en minne fan 'e beskermjende film wurdt bepaald troch de skaaimerken fan' e adhesive, dy't ferskate skaaimerken hat.


1. Natuerlike rubber hat in hege gearhing, sadat it oer it generaal gjin oerbliuwende lijm produsearret. De hars en additieven regelje de viskositeit. It coatingproses is lykwols komplisearre; it is needsaaklik om earst primer op 'e film oan te passen om de oerflakenerzjy fan' e film te ferbetterjen foardat it natuerlike rubber op 'e PE-film kin wurde bedekt.Yn binnenomjouwings kin natuerlik rubber oant twa jier ûnferoare bliuwe, mar it degradearret en ferâldert binnen 3-12 moannen as it bleatsteld oan UV-ljocht. De UV-resistinte swart en wyt beskermjende film is oer it generaal gearstald út trije lagen: de binnenste laach, swart, kin effektyf absorbearje ultraviolet rays; de middelste laach, wyt, kin wjerspegelje it ljocht sadat de beskermjende film kin minder absorption enerzjy, ferminderjen de fergrizing fan de gel, it oerflak laach: wyt: kin folslein bedekke de swarte fan 'e binnenste laach, de suvere wite kleur kin wurde printe moaier. Dus sels nei 12 moannen fan eksposysje bûten sil it rubber net âlder wurde. Eliminearje de soargen fan fabrikanten. Typysk natuerlike rubber hat in ljocht giele kleur. De earste adhesion fan natuerlike rubber is goed, en it is útdaagjend te unravel de lijm en adhesive yn kontakt mei elkoar.

0.jpg0.jpgProtective Films.jpg


2. Syntetyske rubber kin hegere viskositeit en waarresistinsje leverje

Syntetyske rubber kin foarsjen hegere viscosity en waar ferset, mar foar in lange tiid, de lijm wurdt genêzen, en de earste viscosity wurdt fermindere, sadat de syntetyske rubber wurdt algemien tafoege oan de natuerlike rubber.


3. Wetteroplosber acryl is wetter as medium om it acrylmonomeer op te lossen

Om't miljeufreonliker en gjin apparaten foar herstellen fan oplosmiddel nedich binne, brûke ûntwikkelingslannen faak wetteroplosbere kolloïden om beskermjende film te produsearjen. Wetter-oplosber acryl hat de skaaimerken fan in solvent-basearre beskermjende film. It adhesive oerflak fan 'e wetteroplosbere beskermjende film moat kontakt mei wetterdamp foarkomme en ferminderje om oerbliuwende lijm te foarkommen. De wetteroplosbere adhesive beskermjende film wurdt karakterisearre troch in heul maklike en rappe tear fuort. Water-oplosber acryl beskermjende film yn 'e Feriene Steaten en Azië mei in protte.


4. solvent-basearre acryl is om organyske solvents te brûken as medium om acrylmonomeer op te lossen

Acryl adhesive is transparant en resistint foar ferâldering oant 10 jier. De lijm geneest ek stadich by bleatsteld oan UV-ljocht. Yn ferliking mei rubber hawwe acrylkleefstoffen in lege earste tack. Nei't de film corona-behannele is, kin de acrylkleefstof direkt sûnder primer oanbrocht wurde. Acrylfilms meitsje in jitterich, hurd lûd by it ûntspannen, wylst rubber-basearre films ûntspanne mei in heul sêft lûd. Yn ferliking mei acryl adhesive, rubber is hiel glêd en hat goede fluidity. Nei't it ûnder druk is makke, makket it fluch folslein kontakt mei it oan te passen oerflak, dus it wichtichste foardiel fan 'e rubber-type beskermjende film is dat de adhesive rap wurdt útoefene, en de definitive adhesion wurdt berikt heul gau nei't se troch de roller ûnder druk brocht binne. . It is geskikt foar snijden troch it boerdfabryk en heul handich foar de einbrûker om de film te skuorjen. Foar rûge oerflakken, nei druk, binne de foardielen fan goede fluiditeit fan rubbermolekulen dúdliker; se kinne fluch yndrukt wurde yn ferskate depresjes en hawwe folslein kontakt mei it oerflak.

Protective Films.jpg

De acryl rubber is taai en hat minne mobiliteit, sadat de adhesion fan de acryl beskermjende film spilet stadiger; sels nei druk kinne de gel en it te pleatsen oerflak noch net folslein yn kontakt komme. Pleatst 30-60 dagen letter, it sil wêze folslein kontakt mei it oerflak wurde pleatst te berikken de definitive adhesion, en de definitive adhesion tend to wêzen grutter as de adhesion fan de sticking fan de viscosity fan 2-3 kear.