Üvegvédő fóliák préselési eljárása

A stancolási folyamat során,az üvegvédő fólia a homlokanyaggal és a ragasztóval egyidejűleg kell vágni, de elméletileg a stancolt papírszerű anyagok a szerszámvágás és a papír erőtörés együttes eredménye, vagyis a késpenge lefelé vágása is összenyomja a papírt , ezért viszonylagosan szólva a papírszerű anyagok stancolási pontossága nem magas. Az egyes címkéken gyakran előforduló mintaelemzések sorjafoszlányokat tartalmaznak, ami a nyersanyagszál viszonylag durva összetételének és a természetes törés okozta összetevők összetételének köszönhető.

Üveg védőfólia papír alapú anyagok stancolási tulajdonságain alapul, és figyelembe véve a kés penge kopását, a PE védőfólia gyártói lapos vágókés szöge 52 °, feltételezve, hogy a szög nagyobb, az extrudálás Az anyag deformációja jelentősebb, vagyis a regionális komponens erő vízszintes iránya felerősíti az anyagtörés megkülönböztető jelenségét. Mivel a fólia típusú anyagok többsége szívós, és természetesen nem törik, a kétharmad átvágása nem megfelelő a teljes vágáshoz vagy a négyötöd vastagság vágásához a vágás érdekében; ellenkező esetben a hulladéksort a címkével együtt lehántják.

Az üveg védőfólia felületi anyagának szilárdsága és felületi anyagvastagsága, rost (makromolekula) szerkezete és páratartalma. A PET védőfólia anyag préselési folyamatában a felületi anyaggal kapcsolatos fő tényező a salakosodás sebessége. Minél nagyobb a páratartalom a helyzet, a gyártók PE védőfólia nedvesség után, annál gyengébb az erő, véletlenszerűen húzódik le, és még nem is lehet lemeríteni.

Az üveg védőfólia az arc anyagvastagságát használja. Az anyagvastagság közvetlenül befolyásolja a stancolási mélységet; minél vastagabb az anyaga, annál stancoltabb lesz. Mivel minél sűrűbb az anyag, annál pontosabb a stancolt vágás, így annál kisebb az esély az alappapír átvágására. Minél vékonyabb az anyag, annál lazább a hibák átvágása. Tegyen különbséget az előlap anyaga és az alappapír között; például lehet 80g/m2 és 60g/m2, összhangban az asztali lapos nyomócímkés stancológéppel. A kutatás megállapította, hogy a 80 g/m2 anyagú stancolt hulladék normális; A 60g/m2-es anyagra való átállás, a stancolt vágás gyakran hulladéktöréseket, az alappapír elvágását, a címkézés elvesztését és egyéb jelenségeket okoz, ami gyakori leállást és alátétlemezt igényel.