Айнек коргоочу пленкалар үчүн Die-Cutting Process

Кесүү процессинде,айнек коргоочу пленка бет материалы жана жабышчаак менен бир эле учурда кесилиши керек, бирок теориялык жактан алганда, кесүүчү кагазга окшогон материалдар инструментти кесүүнүн жана кагаз күчүнүн сынышынын биргелешкен натыйжасы болуп саналат, башкача айтканда, бычак ылдый кесүү да кагазды кысып калат. , демек, салыштырмалуу айтканда, кагаз сыяктуу материалдардын өлүп кесүү тактыгы жогору эмес. Кээ бир этикеткаларда табылган анализдин үлгүлөрүндө бурчтар бар, бул чийки заттын буласынын салыштырмалуу одоно болушуна жана ингредиенттердин курамына табигый жаракадан улам келип чыккан.

Айнек коргоочу пленка кагаз негизиндеги материалдардын кесүү мүнөздөмөлөрүнө негизделген жана бычактын эскиришин эске алуу менен, PE коргоочу пленка өндүрүүчүлөрү бурч чоңураак деп эсептеп, 52 ° жалпак кесүүчү бычактын бурчун, экструзия материалдын деформациясы көбүрөөк мааниге ээ, башкача айтканда, аймактык курамдык күчтүн горизонталдык багыты материалдын сыныгынын айырмалоо кубулушун күчөтөт. Көпчүлүк пленка түрүндөгү материалдардын катуулугу бар жана табигый түрдө сынбай тургандыктан, үчтөн экисин кесүү толугу менен кесип же бештен төрттөн калыңдыгын кесүү үчүн туура келбейт; антпесе, таштандынын катары этикетка менен кошо сыйрылып кетет.

Айнек коргоочу пленка бетинин материалдык күчү жана беттик материалдын калыңдыгы, була (макромолекула) түзүмү жана нымдуулук. ПЭТ коргоочу пленка материалынын кесүү процессинде беттик материалга байланыштуу негизги фактор шлактоо ылдамдыгы болуп саналат. Кырдаалдын нымдуулугу канчалык көп болсо, нымдуулуктан кийин PE коргоочу пленканы өндүрүүчүлөр, күч-кубаты ошончолук алсыз болуп, кокусунан жулуп, ал тургай разрядга да мүмкүн эмес.

Айнек коргоочу пленка анын бетинин материалдык калыңдыгын колдонот. Материалдын калыңдыгы кесүүнүн тереңдигине түздөн-түз таасир этет; анын материалы канчалык калың болсо, ошончолук кесүүчү болот. Материал канчалык тыгыз болсо, кесүүнүн тактыгы ошончолук жогору болот, андыктан негизги кагазды кесүү мүмкүнчүлүгү ошончолук аз болот. Материал канчалык ичке болсо, кемчиликтерди кесүү ошончолук кокусунан болот. Беттик материал менен негизги кагазды айырмалоо; мисалы, ал үстөл жалпак басым этикетка өлүп кесүүчү машина ылайык, 80г / м2 жана 60г / м2 болушу мүмкүн. изилдөө 80g / м2 материалдык өлүп-кесүүчү калдыктары нормалдуу экенин аныктады; 60г/м2 материалга өтүү, кесүү көбүнчө калдыктарды тыныгууга алып келет, негизги кагаз кесилип, этикеткалардын жоголушу жана башка көрүнүштөр тез-тез токтоп турууларды жана пластинкаларды талап кылат.