Сè што треба да знаете за лепилата чувствителни на притисок во заштитните филмови

Лепилото чувствително на притисок што се користи воЗаштитни филмови може да се класифицира во четири категории: природна гума, синтетичка гума, акрилик растворлив во вода и акрилик на база на растворувачи. Клучот за доброто и лошото на заштитната фолија се одредува според карактеристиките на лепилото, кое има различни карактеристики.

1. Природната гума има висока кохезија, така што генерално не произведува остаток на лепак. Смолата и адитивите ја регулираат вискозноста. Сепак, процесот на обложување е покомплициран; потребно е прво да се нанесе прајмер на филмот за да се подобри површинската енергија на филмот пред да може природната гума да се обложи на PE филмот.Во затворени средини, природната гума може да остане непроменета до две години, но се деградира и старее во рок од 3-12 месеци кога е изложена на УВ светлина. Црно-белата заштитна фолија отпорна на УВ генерално се состои од три слоја: највнатрешниот слој, црниот, може ефикасно да ги апсорбира ултравиолетовите зраци; средниот слој, бел, може да ја рефлектира светлината, така што заштитната фолија може да ја намали енергијата за апсорпција, да го намали стареењето на гелот, површинскиот слој: бел: може целосно да ја покрие црната боја на внатрешниот слој, чистата бела боја може да се испечати поубав. Така, дури и по 12 месеци изложеност на отворено, гумата нема да старее. Елиминирајте ги грижите на производителите. Типичната природна гума има светло жолта боја. Почетната адхезија на природната гума е добра, а предизвик е да се отплеткуваат лепилото и лепилото во контакт едни со други.

2. Синтетичката гума може да обезбеди поголема вискозност и отпорност на временските услови

Синтетичката гума може да обезбеди поголема вискозност и отпорност на временските услови, но долго време, лепилото ќе се залечи, а почетната вискозност се намалува, така што синтетичката гума генерално се додава на природната гума.

3. Акрилик растворлив во вода е вода како медиум за растворање на акрилниот мономер

Бидејќи се поеколошки и немаат потреба од уреди за обновување на растворувачи, земјите во развој често користат колоиди растворливи во вода за производство на заштитна фолија. Акрилик растворлив во вода има карактеристики на заштитна фолија базирана на растворувач. Лепливата површина на заштитната фолија растворлива во вода треба да го избегнува и намали контактот со водена пареа за да се спречи преостанатото лепило. Заштитната леплива фолија растворлива во вода се карактеризира со многу лесно и брзо кинење. Акрилна заштитна фолија растворлива во вода во САД и Азија со многу.

4. Акрилик базиран на растворувач е да се користат органски растворувачи како медиум за растворање на акрилен мономер

Акрилното лепило е транспарентно и отпорно на стареење до 10 години. Лепилото, исто така, полека се стврднува кога е изложено на УВ светлина. Во споредба со гумата, акрилните лепила имаат ниска почетна лепливост. Откако филмот е обработен со корона, акрилното лепило може да се нанесе директно без прајмер. Акрилните филмови создаваат нервозен, груб звук при одмотување, додека филмовите на база на гума се одмотуваат со многу мек звук. Во споредба со акрилното лепило, гумата е многу мазна и има добра флуидност. Откако ќе се стави под притисок, брзо воспоставува целосен контакт со површината што треба да се нанесе, така што најзначајната предност на заштитната фолија од типот гума е тоа што лепилото брзо се наметнува, а конечната адхезија се постигнува многу брзо откако ќе се притисне од валјакот. . Погоден е за сечење од фабриката за штици и многу лесен за крајниот корисник да го кине филмот. За груби површини, по притисок, предностите на добрата флуидност на молекулите на гумата се поочигледни; тие можат брзо да се притиснат во различни вдлабнатини и да имаат целосен контакт со површината.

Акрилната гума е цврста и има слаба подвижност, така што адхезијата на акрилната заштитна фолија игра побавно; дури и по притисок, гелот и површината што треба да се постави сè уште не можат целосно да се контактираат. Поставен 30-60 дена подоцна, ќе биде целосен контакт со површината што треба да се постави за да се постигне конечна адхезија, а крајната адхезија има тенденција да биде поголема од лепењето на лепењето на вискозноста од 2-3 пати.