အလူမီနီယံအတွက် အကာအကွယ်တိပ်များ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

ကော်ရွေးချယ်မှု မမှန်ပါ။

ကပ်ခွာသည် အရောင်ပိုမှောင်နေပါက သို့မဟုတ် အရည်ထွက်မှု မလုံလောက်ပါက၊ အဆင့်လိုက်လုပ်ဆောင်မှုသည် ပိုကောင်းနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်အတွက် လိုက်ကာအကာအကွယ်တိပ်ပေါ်တွင် အပြည့်အဝဖြန့်ကြက်နိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဦးဆောင်ကော်၏ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု မြင့်မားလေ၊ အရည်ထွက်ရှိမှုသည် ဖလင်ပေါ်တွင် ပျံ့နှံ့စေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်သည်။ ကော်၏ 75% သည် transparent effect ၏ 50% ထက် ပိုကောင်းပြီး 50% သည် ကော်၏ 40% သို့မဟုတ် 35% ထက် ပိုကောင်းပါသည်။ 50% နှင့် 40% adhesive များဖြင့် အလှဆင်ခြင်းသည် မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု လိုအပ်ချက်များရှိသော အလူမီနီယံအတွက် အကာအကွယ်တိပ်အတွက် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြဿနာများ

ပထမဦးစွာ၊ Laminator ၏မုန့်ဖုတ်လမ်းကြောင်း၏အပူချိန်သည်အလွန်မြင့်မားသည်။ အခြောက်ခံခြင်းသည် မြန်ဆန်လွန်းသည် ၊ ကော်မျက်နှာပြင် အလွှာ၏ အညစ်အကြေးသည် မတည်ငြိမ်သော (အငွေ့ပျံခြင်း) ၊ ကော်မျက်နှာပြင် အပေါ်ယံလွှာသည် စောလွန်းသဖြင့် ကော်လွှာ၏ အတွင်းပိုင်းကို အပူများ စိမ့်ဝင်သွားသောအခါ ကော်ဖလင်အောက်ရှိ အငွေ့များသည် အငွေ့ပျံသွားလိမ့်မည်၊ ဓာတ်ငွေ့များသည် မီးတောင်ပေါက်တစ်ခုကဲ့သို့ မီးတောင်ပေါက်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် ကော်ဖလင်၏မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်သွားသောအခါ၊ ကော်အလွှာသည် လုံလုံလောက်လောက် မပွင့်လင်းသော အဝိုင်းကွင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသောဖိအားကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ခြစ်စက်တွင် ချို့ယွင်းချက်များရှိနေပါက၊ ဖိအားအမှတ်တစ်ခုသည် အစိုင်အခဲမဟုတ်သည့်အပြင်၊ လိုက်လျောညီထွေမှုမရှိပါက ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမရှိသည့်နောက်တွင် အာကာသဖွဲ့စည်းခြင်းကိုလည်း ဖြစ်စေပါသည်။

ဤနေရာတွင် အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပါဝင်ရန် လေထုထဲတွင် ဖုန်မှုန့်များ အလွန်အကျွံ၊ အခြောက်ခံချန်နယ်တွင် စုပ်ယူထားသော လေပူကို ကော်ပိတ်ပြီးနောက်၊ အောက်ခြေဖလင်၏ အလွှာနှစ်ခုကြားတွင် ညှပ်ထည့်လိုက်သောအခါတွင် ဖုန်မှုန့်များ ကပ်နေသကဲ့သို့ ကော်လွှာ၏ မျက်နှာပြင်တွင်လည်း ကပ်နေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်သည် ကော်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရှိ အလုံပိတ်လေမွှားစက်ဖြစ်ပြီး၊ အခြောက်ခံထားသော လိုင်းလေဝင်ပေါက်ကို အခြောက်ခံထားသော ဇကာများပါရှိကာ၊ စိမ့်ဝင်နေသော ဖုန်မှုန့်များကို ပိတ်ဆို့ခြင်း (ဆိုလိုသည်မှာ ဖုန်မှုန့်အတွင်းရှိ လေပူများကို ရှင်းထုတ်ပါ)။

ထို့အပြင်၊ ပြန့်နှံ့နေသော roller လည်းမရှိ၊ သို့မဟုတ် ပြန့်ပွားနေသော roller သည် မသန့်ရှင်းပါ။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု လုံလောက်စွာ အလင်းမဝင်ပြီးနောက် ဖလင်ကို ဖန်တီးပေးမည် သို့မဟုတ် ကော်ပမာဏ မလုံလောက်ခြင်း၊ မညီညာသော ကော်ကွက်လပ်များ၊ သေးငယ်သော ပူဖောင်းများရှိသော ဖိုင်တွဲတစ်ခု၊ အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အလင်းရောင်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်မှာ လုံလောက်ပြီး အညီအမျှ ဖုံးအုပ်ထားသော ကော်ပမာဏကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိရန်ဖြစ်ပြီး၊ အများအားဖြင့် " hemp face film" ဟုခေါ်သော ရလဒ်ကို ရရှိစေပါသည်။

အခြားပြဿနာများ

Laminating hot drum ၏ အပူချိန်သည် လုံလောက်စွာ မမြင့်မားပါ၊ ကော်၏ ပူသောအရည်ပျော်သည့် အစိတ်အပိုင်းသည် အရည်ကျိုခြင်းမဟုတ်ပါ၊ အအေးခံဒရမ်၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားလွန်းသဖြင့် ၎င်းကို ရုတ်တရက် အအေးခံရန် မဖြစ်နိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ယင်းသည် ရုပ်ရှင်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- hot drum ၏အပူချိန် 70 ဒီဂရီထက်မနိမ့်သင့်ပါ။ အပူချိန် 65 ဒီဂရီရောက်မှသာ gel ၏ပူသောအရည်ပျော်သောအစိတ်အပိုင်းသည် အရည်ပျော်သွားပါသည်။ အရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုတိုးတက်လာသည်သာမကပေါင်းစပ်ခိုင်မာမှုလည်းတိုးလာလိမ့်မည်။ အအေးခံစက်များကို အအေးခံထားသောရေ သို့မဟုတ် အအေးခံထားသောရေလည်ပတ်မှုဖြင့် အအေးခံသင့်သည်။ အအေးခံနှုန်း ပိုမြန်လေ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ပိုကောင်းလေ၊ ပေါင်းစပ်ဖလင်၏ ညီညာမှု ပိုကောင်းလေ၊ ခိုင်မာမှုလည်း ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။