Het stansproces voor glasbeschermingsfilms

Bij het stansen wordtde glasbeschermingsfilm moet tegelijkertijd met het oppervlaktemateriaal en de lijm worden gesneden, maar theoretisch is het stansen van papierachtige materialen het gecombineerde resultaat van gereedschapsnijden en papierkrachtbreuk, dat wil zeggen dat het naar beneden snijden van het mes ook in het papier zal knijpen daarom is de stansnauwkeurigheid van de papierachtige materialen relatief gezien niet hoog. Monsteranalyses die vaak op sommige etiketten worden aangetroffen, vertonen bramen, wat te wijten is aan het feit dat de grondstofvezel relatief grof is en dat de samenstelling van de ingrediënten wordt veroorzaakt door de natuurlijke breuk.

Glazen beschermfolie is gebaseerd op de stanseigenschappen van materialen op papierbasis, en rekening houdend met de slijtage van het mesblad, fabrikanten van PE-beschermfolie een platte stansmeshoek van 52 °, ervan uitgaande dat de hoek groter is, de extrusie vervorming van het materiaal is belangrijker, dat wil zeggen dat de horizontale richting van de regionale componentkracht het fenomeen van het materiaalbreukonderscheid zal versterken. Omdat de meeste filmachtige materialen taai zijn en niet op natuurlijke wijze zullen breken, is het doorsnijden van tweederde niet geschikt om volledig te snijden of de dikte van viervijfde te snijden om te snijden; anders wordt de rij afval samen met het etiket afgepeld.

Sterkte van het oppervlaktemateriaal van de glasbeschermfolie en de dikte van het oppervlaktemateriaal, de structuur van de vezels (macromoleculen) en de vochtigheid. Bij het stansproces van PET-beschermfoliemateriaal is de snelheid van het slakken de belangrijkste factor die verband houdt met het oppervlaktemateriaal. Hoe groter de luchtvochtigheid van de situatie, fabrikanten van PE-beschermfolie na vocht, hoe zwakker de sterkte, willekeurig aftrekken en zelfs niet kunnen worden afgevoerd.

Glasbeschermfolie maakt gebruik van de dikte van het oppervlaktemateriaal. De materiaaldikte heeft rechtstreeks invloed op de diepte van het stansen; hoe dikker het materiaal is, hoe meer stansen het zal zijn. Want hoe dichter het materiaal, hoe hoger de precisie van het stansen, dus hoe kleiner de kans dat het basispapier doorgesneden wordt. Hoe dunner het materiaal, hoe nonchalanter het doorsnijden van de defecten. Maak onderscheid tussen het buitenmateriaal en het basispapier; Het kan bijvoorbeeld 80 g/m2 en 60 g/m2 zijn, in lijn met de stansmachine voor platte druklabels op tafel. Uit het onderzoek is gebleken dat 80 g/m² stansafval normaal is; Bij het overschakelen naar materiaal van 60 g/m2 veroorzaakt het stansen vaak afvalbreuken, wordt het basispapier gesneden, verlies van etikettering en andere verschijnselen, waardoor frequente onderbrekingen en een kussenplaat nodig zijn.