Explorando os materiais e estruturas das películas protetoras

A película protetora de alumínio é uma fórmula específica de filme de polietileno (PE) como substrato, resina de ácido poliacrílico (éster) como material primário do adesivo sensível à pressão, juntamente com vários aditivos adesivos específicos através do revestimento, corte, embalagem e outros processos, o a película protetora é macia, com boa força adesiva, fácil de colar, fácil de descascar. A estabilidade adesiva sensível à pressão é boa e não afetará negativamente a superfície do produto que está sendo colada.

Âmbito de aplicação: Usado principalmente para todos os tipos de proteção de superfície de plástico, placa de madeira (folha), como PVC, PET, PC, placa bicolor PMMA, placa de espuma UV, vidro e outras superfícies de placa no transporte, armazenamento e processamento, processo de instalação sem danos.

Estrutura e propriedades materiais da película protetora

A película protetora é geralmente uma película protetora de poliacrilato, uma película protetora de poliacrilato da estrutura básica de cima para baixo: camada de isolamento, camada de impressão, filme, camada adesiva.

(1, camada de isolamento; 2, camada de impressão; 3, filme; 4, camada adesiva)

1. Filme

Como matéria-prima, o filme é geralmente feito de polietileno de baixa densidade (PE) e cloreto de polivinila (PVC). Moldagem por extrusão, moldagem por injeção e moldagem por sopro podem ser obtidas. Como o polietileno é mais barato e ecologicamente correto, 90% do filme é feito de polietileno, tendo o processo de moldagem por sopro como foco principal. Existem muitos tipos de polietileno com diferentes pontos de fusão e densidades.

2. Colóide

As características do colóide determinam a chave para o bom e o mau da película protetora. A película protetora utilizada no adesivo sensível à pressão possui dois tipos: adesivo de poliacrilato à base de solvente e adesivo de poliacrilato solúvel em água; eles têm características diferentes.

Adesivo de poliacrilato à base de solvente

O adesivo de poliacrilato à base de solvente é um solvente orgânico como meio para dissolver o monômero acrílico; o colóide é muito transparente, a viscosidade inicial é relativamente baixa e muito resistente ao envelhecimento por até 10 anos quando exposto à luz ultravioleta; o colóide também será curado lentamente. Após o filme ser tratado com corona, o adesivo de poliacrilato pode ser revestido diretamente sem primer. O adesivo de poliacrilato é mais complexo e tem pouca fluidez, por isso a adesão da película protetora é mais lenta; mesmo após a pressão, o gel e a superfície a ser postada ainda não podem ser totalmente contatados. Colocado 30 ~ 60 dias depois, estará totalmente em contato com a superfície a ser postada para atingir a adesão final, e a adesão final tende a ser maior que a adesão da adesão de 2 ~ 3 vezes, a adesão de a película protetora, se adequada para o corte de fábrica da placa, o usuário final rasgando a película quando houver. Pode ser muito trabalhoso ou até mesmo não pode ser arrancado.

Adesivo de poliacrilato solúvel em água

O adesivo de poliacrilato solúvel em água usa água como meio para dissolver o monômero acrílico. Também possui características de adesivo de poliacrilato à base de solvente, mas o colóide deve ser evitado para reduzir o contato com o vapor d'água e evitar resíduos de cola. Os países em desenvolvimento utilizam frequentemente o colóide para produzir película protetora porque o adesivo de poliacrilato solúvel em água é mais ecológico e não necessita de dispositivos de recuperação de solvente.

3. As características do colóide

Adesão

Refere-se a um período em que a película protetora da superfície é fixada pela força necessária para descascar. A força de adesão está relacionada ao material a ser aplicado, pressão, tempo de aplicação, ângulo e temperatura no momento da retirada do filme. Segundo o Coating Online, geralmente, com o aumento do tempo e da pressão, a força de adesão também aumentará; a adesão da película protetora pode aumentar muito para garantir que não haja adesivo residual ao rasgar a película.Normalmente, a adesão é avaliada através de um teste de descascamento de 180 graus.

Coesão

Refere-se à resistência do colóide em seu interior, pois a película protetora da coesão do colóide deve ser muito alta; caso contrário, ao rasgar a película protetora, o colóide ficará rachado por dentro, resultando em adesivo residual. Medição da coesão: A película protetora será fixada na superfície do aço inoxidável, e um peso específico será pendurado na película protetora para medir quanto tempo é necessário para retirar a película protetora pelo peso. Se a força adesiva for maior que a força coesiva, rasgue a película protetora e as moléculas adesivas conectadas entre a ligação serão quebradas, resultando em adesivo residual.

Adesão

Isto se refere à força de ligação entre o adesivo e o filme. Se a força de adesão for maior que a força de coesão, se a película protetora for removida, a ligação entre as moléculas adesivas e a película será quebrada, resultando em adesivo residual.

Resistência UV

O adesivo de poliacrilato é uma película protetora adesiva de poliacrilato transparente e resistente a UV com um estabilizador de UV; é resistente aos raios UV por até 3 a 6 meses. O uso geral de equipamentos de simulação climática para testar a resistência UV da película protetora, ajustando a intensidade da radiação de temperatura e condensação para imitar as mudanças climáticas a cada 3 horas de alta umidade e 7 horas de radiação ultravioleta para um ciclo de 50 horas de ciclo de experimentos é equivalente ao equivalente a cerca de um mês de colocação ao ar livre.