Tot ce trebuie să știți despre adezivii sensibili la presiune din foliile de protecție

Adezivul sensibil la presiune utilizat înFilme de protecție pot fi clasificate în patru categorii: cauciuc natural, cauciuc sintetic, acril solubil în apă și acril pe bază de solvenți. Cheia pentru binele și răul filmului de protecție este determinată de caracteristicile adezivului, care are caracteristici diferite.

1. Cauciucul natural are o coeziune ridicată, deci, în general, nu produce adeziv rezidual. Rășina și aditivii reglează vâscozitatea. Cu toate acestea, procesul de acoperire este mai complicat; este necesar să se aplice grund pe film pentru a îmbunătăți energia de suprafață a filmului înainte ca cauciucul natural să poată fi acoperit pe filmul PE.În mediile interioare, cauciucul natural poate rămâne neschimbat până la doi ani, dar se degradează și îmbătrânește în decurs de 3-12 luni atunci când este expus la lumina UV. Filmul de protecție alb-negru rezistent la UV este în general compus din trei straturi: stratul cel mai interior, negru, poate absorbi eficient razele ultraviolete; stratul mijlociu, alb, poate reflecta lumina, astfel încât filmul de protecție să poată absorbi mai puțină energie, să reducă îmbătrânirea gelului, stratul de suprafață: alb: poate acoperi complet negrul stratului interior, culoarea albă pură poate fi imprimată mai frumos. Deci, chiar și după 12 luni de expunere în aer liber, cauciucul nu va îmbătrâni. Eliminați grijile producătorilor. Cauciucul natural tipic are o culoare galben deschis. Aderența inițială a cauciucului natural este bună și este dificil să desfaceți lipiciul și adezivul în contact unul cu celălalt.

2. Cauciucul sintetic poate oferi o vâscozitate mai mare și rezistență la intemperii

Cauciucul sintetic poate oferi o vâscozitate mai mare și rezistență la intemperii, dar pentru o lungă perioadă de timp, adezivul va fi întărit, iar vâscozitatea inițială este redusă, astfel încât cauciucul sintetic este în general adăugat la cauciucul natural.

3. Acrilul solubil în apă este apa ca mediu de dizolvare a monomerului acrilic

Fiind mai prietenoase cu mediul și nu au nevoie de dispozitive de recuperare a solvenților, țările în curs de dezvoltare folosesc adesea coloizi solubili în apă pentru a produce peliculă de protecție. Acrilul solubil în apă are caracteristicile unui film protector pe bază de solvenți. Suprafața adezivă a foliei de protecție solubilă în apă trebuie să evite și să reducă contactul cu vaporii de apă pentru a preveni reziduurile de adeziv. Filmul de protecție adeziv solubil în apă se caracterizează printr-o îndepărtare foarte ușoară și rapidă. Film de protecție acrilic solubil în apă în Statele Unite și Asia cu o mulțime.

4. acrilic pe bază de solvent este de a utiliza solvenți organici ca mediu pentru a dizolva monomerul acrilic

Adezivul acrilic este transparent și rezistent la îmbătrânire până la 10 ani. De asemenea, adezivul se întărește lent atunci când este expus la lumina UV. În comparație cu cauciucul, adezivii acrilici au o aderență inițială scăzută. După ce filmul a fost tratat corona, adezivul acrilic poate fi aplicat direct fără grund. Filmele acrilice scot un sunet agitat și aspru la desfășurare, în timp ce filmele pe bază de cauciuc se desfășoară cu un sunet foarte moale. În comparație cu adezivul acrilic, cauciucul este foarte neted și are o fluiditate bună. După ce a fost presurizat, acesta face rapid contact complet cu suprafața de aplicat, astfel încât cel mai semnificativ avantaj al foliei de protecție de tip cauciuc este că adezivul se exercită rapid, iar aderența finală este atinsă foarte curând după ce a fost presurizat de către rolă. . Este potrivit pentru tăierea de către fabrica de plăci și foarte convenabil pentru utilizatorul final să rupă filmul. Pentru suprafețele rugoase, după presiune, avantajele unei bune fluidități a moleculelor de cauciuc sunt mai evidente; pot fi presate rapid în diferite depresiuni și au contact complet cu suprafața.

Cauciucul acrilic este dur și are o mobilitate slabă, astfel încât aderența filmului de protecție acrilic joacă mai încet; chiar și după presiune, gelul și suprafața de postat încă nu pot fi contactate complet. Așezat 30-60 de zile mai târziu, acesta va fi în contact complet cu suprafața care urmează să fie postată pentru a obține aderența finală, iar aderența finală tinde să fie mai mare decât aderența lipirii vâscozității de 2-3 ori.