Postopek izrezovanja folij za zaščito stekla

V procesu izrezovanja,zaščitna folija za steklo je treba rezati hkrati z materialom obraza in lepilom, vendar je teoretično izsekavanje materialov, podobnih papirju, kombiniran rezultat rezanja orodja in zloma sile papirja, kar pomeni, da rezilo noža navzdol tudi stisne papir zato, relativno gledano, natančnost rezanja papirju podobnih materialov ni visoka. Analiza vzorcev, ki jo pogosto najdemo na nekaterih etiketah, ima neravnine, kar je posledica relativno grobih vlaken surovin in naravnega zloma zaradi sestave sestavin.

Zaščitna folija za steklo temelji na značilnostih rezanja materialov na osnovi papirja in ob upoštevanju obrabe rezila noža, proizvajalci PE zaščitnih folij ravno kot noža za izrezovanje 52 °, ob predpostavki, da je kot večji, ekstrudiranje deformacija materiala je pomembnejša, kar pomeni, da bo vodoravna smer regionalne komponente sile povečala pojav razlikovanja loma materiala. Ker je večina filmskih materialov žilavih in se naravno ne zlomijo, rezanje skozi dve tretjini ni primerno za popolno rezanje ali rezanje debeline štirih petin, da bi lahko rezali; sicer se vrsta odpadkov odlepi skupaj z etiketo.

Trdnost površinskega materiala steklene zaščitne folije in debelina površinskega materiala, struktura vlaken (makromolekul) in vlažnost. V procesu rezanja PET zaščitne folije je glavni dejavnik, povezan s površinskim materialom, hitrost žlindranja. Večja kot je vlažnost razmer, proizvajalci PE zaščitne folije po vlagi, šibkejša je moč, naključno vlečenje in se celo ne more izprazniti.

Zaščitna folija za steklo uporablja debelino materiala obraza. Debelina materiala bo neposredno vplivala na globino izrezovanja; debelejši kot je material, bolj bo izsekovan. Ker gostejši ko je material, večja je natančnost izsekavanja, zato je manjša možnost prereza osnovnega papirja. Tanjši kot je material, bolj ležerno je rezanje napak. Razlikovati med materialom obraza in osnovnim papirjem; na primer, lahko je 80 g/m2 in 60 g/m2, v skladu s strojem za izrezovanje nalepk s ploščatim pritiskom. Raziskava je pokazala, da je 80 g/m2 materialnih odpadkov pri rezanju normalen; pri prehodu na 60 g/m2 materiala izrezovanje pogosto povzroči zlome odpadkov, razrez osnovnega papirja, izgubo etikete in druge pojave, ki zahtevajo pogoste zaustavitve in ploščo za podlogo.