Skärningsprocessen för glasskyddsfilmer

I stansningsprocessen,glasskyddsfilmen måste skäras samtidigt som ytmaterialet och limmet, men teoretiskt sett är stansande pappersliknande material det kombinerade resultatet av verktygsskärning och papperskraftsbrott, det vill säga att knivbladet nedåtskärning också kommer att klämma ihop papperet Därför är, relativt sett, stansningsnoggrannheten hos de pappersliknande materialen inte hög. Provanalyser som ofta hittas på vissa etiketter har grader, vilket beror på att råvaran fiber är relativt grov, och sammansättningen av ingredienserna orsakad av den naturliga frakturen.

Skyddsfilm av glas är baserad på stansningsegenskaperna hos pappersbaserade material, och med hänsyn till slitaget på knivbladet, PE-skyddsfilmtillverkares platt stansknivvinkel på 52 °, förutsatt att vinkeln är större, extruderingen deformation av materialet är mer betydande, det vill säga den horisontella riktningen av den regionala komponentkraften kommer att göra materialbrottsskillnadsfenomenet intensifierat. Eftersom de flesta material av filmtyp har seghet och inte kommer att spricka naturligt, är det inte lämpligt att skära igenom två tredjedelar för att helt skära eller skära tjockleken av fyra femtedelar för att skära; annars kommer avfallsraden att skalas av tillsammans med etiketten.

Glasskyddsfilmens ytmaterialstyrka och ytmaterialtjocklek, fiberstruktur (makromolekyler) och fuktighet. I stansningsprocessen av PET-skyddsfilmmaterial är huvudfaktorn relaterad till ytmaterialet slaggningshastigheten. Ju större luftfuktigheten i situationen, tillverkare av PE skyddsfilm efter fukt, desto svagare styrka, slumpmässigt dra av, och till och med inte kan tömmas.

Glasskyddsfilm använder dess ytmaterialtjocklek. Materialtjockleken kommer direkt att påverka skärningsdjupet; ju tjockare dess material är, desto mer stansande blir det. Eftersom ju tätare materialet är, desto högre precision för stansning, desto mindre är chansen att skära igenom baspapperet. Ju tunnare materialet är, desto mer avslappnad skärning av defekterna. Skilj mellan ansiktsmaterialet och baspapperet; det kan till exempel vara 80g/m2 och 60g/m2, i linje med stansmaskinen för platta trycketiketter. Forskningen fann att 80g/m2 material stansavfall är normalt; byte till 60g/m2 material, stansning orsakar ofta avfallsavbrott, baspapperet skärs, förlust av märkning och andra fenomen som kräver frekventa stopp och pad-plåt.