Leave Your Message
செய்தி வகைகள்
சிறப்பு செய்திகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு பராமரிப்பில் பாதுகாப்பு படங்களின் முக்கியத்துவம்

2024-03-19

துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பு படம் துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலாக்கம் மற்றும் புழக்கத்தில் அதிக அளவில் துருப்பிடிக்காத எஃகு நுகர்பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களின் மேற்பரப்பு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, நாம் பாதுகாக்க துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பு படத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; பின்வருபவை, துருப்பிடிக்காத எஃகு படத்தைப் பார்க்க நாங்கள் ஒன்றாக வருகிறோம். இறுதியில், பேஸ்ட் செல்லும் வழி நல்லது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தி மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பு பட புள்ளிகளின் முக்கிய பயன்பாட்டின் செயலாக்கம்

①, சாதாரண துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பு படம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது

②, பொதுவாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்புகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு உறைந்த மேற்பரப்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரஷ்டு மேற்பரப்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு கண்ணாடி BA மேற்பரப்பு; பொதுவாக 70க்கும் மேற்பட்ட பாகுத்தன்மை கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்புத் திரைப்படத்தை ஒட்டுவதற்கு பொதுவாக உறைந்த பிரஷ்டு மேற்பரப்பு. துருப்பிடிக்காத எஃகு கண்ணாடி தகடு பிஏ தட்டு குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பு படத்தில் ஒட்டப்பட வேண்டும்.



1. லேசருக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பு படம் (லேசர் படம்): பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு லேசர் வெட்டும் செயலாக்க உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது

பொதுவாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு தகட்டின் துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் வெட்டுக்கு சாதாரண துருப்பிடிக்காத எஃகு படத்தைப் பயன்படுத்த முடியாது; நீங்கள் ஒரு தனித்துவமான துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் படம் மற்றும் லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் ஒரு ஃபைபர் ஆப்டிக் வெட்டும் இயந்திரத்தை வெட்டுதல் மற்றும் செயலாக்கம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் ஃபைபர் ஆப்டிக் இயந்திரம் ஃபைபர் ஆப்டிக் படப் பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, தற்போதைய துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் வெட்டு மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்கள் விரைவாக நிகழ்கின்றன; பிற உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்படும் வெவ்வேறு வாட் மற்றும் லேசர் வெட்டும் கருவிகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டில் உள்ள படத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட வித்தியாசத்தைக் கொண்டிருக்கும். வெவ்வேறு வாட்டேஜ் லேசர் உபகரணங்களின் பட தடிமன் மற்றும் பாகுத்தன்மைக்கு நாம் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும், அவை செயலாக்க கருவிகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும். மற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புகளுக்கும் இதைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை லேசர் படம் அல்லது ஃபைபர் ஆப்டிக் குறிப்பிட்ட படம் ஒட்டப்பட வேண்டும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பு படம்.jpg

2. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ப்ரொடெக்டிவ் ஃபிலிம் நீட்சி: படப் பொருள் பின்னர் நீட்சி அல்லது ஸ்டாம்பிங் செய்ய வேண்டும்

ஸ்டெயின்லெஸ் எஃகு படத்தின் தடிமனான பாகுத்தன்மை மற்றும் தடிமன் தவிர, படப் புள்ளிகளின் பகுதிகளை நீட்டி முத்திரையிடுவதற்கும் கூட, நீட்டுதல் அல்லது ஸ்டாம்பிங் செய்வதற்கு ஏற்ற ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கடினத்தன்மை கொண்ட பாதுகாப்புத் திரைப்படம் முக்கியமாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பாகுத்தன்மை போதுமானதாக இல்லை, மேலும் சவ்வு வெடித்து, துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கும் நோக்கத்தை அடைய முடியாது. இன்னும், பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது, இது படம் கிழிக்க கடினமாக இருக்கும் பிறகு துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளை நீட்டுவதற்கும் முத்திரையிடுவதற்கும் வழிவகுக்கும், இது படத்தை கிழிக்க நிறைய பணியாளர்கள் தேவை.

துருப்பிடிக்காத எஃகு பாதுகாப்பு படம்.jpg


3. படத்தின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக: ஒற்றை பக்க படம், இரட்டை பக்க படம், இரட்டை அடுக்கு படம், இடைவெளி பிளவு படம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு படத்தின் அடுத்தடுத்த தயாரிப்பு மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளில் ஒற்றை-பக்க படம், இரட்டை-பக்க படம், இரட்டை அடுக்கு படம், இடைவெளி ஸ்லிட்டிங் படம் மற்றும் பிலிம் செயலாக்கத்தின் பிற வழிகள் இருக்கலாம்; துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபிலிம் தடிமன் மற்றும் பட செயலாக்க செயல்பாடுகளின் தரம் ஆகியவை துருப்பிடிக்காத எஃகு பட செயலாக்கத்தை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும்.


எனவே, பொதுவாக செயல்பாட்டில், ஒற்றை துருப்பிடிக்காத எஃகு பட செயலாக்கம் செய்யும் போது நன்றாக இருக்கிறது. நாங்கள் சில டியர் ஃபிலிம் சோதனைகள் அல்லது சோதனை நீட்சி, சோதனை லேசர் கட்டிங் மற்றும் பிற சோதனைகள் செய்வோம். இல்லையெனில், பல செயல்முறைகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பொருள் படத்தின் கவனக்குறைவின் கடைசிப் படியாக இருக்கலாம் மற்றும் மறுவேலை செய்ய நிறைய பணியாளர்களை செலவழிக்க வேண்டிய அவசியத்திற்கு வழிவகுக்கலாம். கூட சாத்தியம்.