Ang Die-Cutting Process para sa Glass Protection Films

Sa proseso ng die-cutting,ang glass protection film kailangang i-cut kasabay ng materyal sa mukha at pandikit, ngunit ayon sa teorya, ang mga materyales na tulad ng papel na die-cutting ay ang pinagsamang resulta ng pagputol ng tool at pagkabali ng puwersa ng papel, iyon ay, ang talim ng kutsilyo pababang pagputol ay pipigain din ang papel , samakatuwid, medyo nagsasalita, ang katumpakan ng die-cutting ng mga materyal na tulad ng papel ay hindi mataas. Ang sample na pagsusuri na kadalasang makikita sa ilang mga label ay may mga burr, na dahil sa medyo magaspang na hibla ng hilaw na materyales, at ang komposisyon ng mga sangkap na dulot ng natural na bali.

Glass protective film ay batay sa mga katangian ng die-cutting ng mga materyales na nakabatay sa papel, at isinasaalang-alang ang pagkasira ng talim ng kutsilyo, ang mga tagagawa ng PE protective film ay flat die-cutting na anggulo ng kutsilyo na 52 °, sa pag-aakalang mas malaki ang anggulo, ang extrusion Ang pagpapapangit ng materyal ay mas makabuluhan, iyon ay, ang pahalang na direksyon ng puwersa ng rehiyonal na bahagi ay magpapatindi sa hindi pangkaraniwang bagay ng pagkakaiba-iba ng pagkabali ng materyal. Dahil ang karamihan sa mga materyal na uri ng pelikula ay may tibay at hindi natural na mabali, ang pagputol sa dalawang-katlo ay hindi angkop na ganap na putulin o putulin ang kapal ng apat na ikalima upang maputol; kung hindi, ang hilera ng basura ay mapupuksa kasama ng label.

Glass protective film surface material strength at surface material kapal, fiber (macromolecule) structure, at humidity. Sa proseso ng die-cutting ng PET protective film material, ang pangunahing kadahilanan na may kaugnayan sa ibabaw na materyal ay ang bilis ng slagging. Ang mas malaki ang halumigmig ng sitwasyon, ang mga tagagawa ng PE proteksiyon film pagkatapos ng kahalumigmigan, ang weaker ang lakas, sapalarang paghila off, at kahit na hindi ma-discharged.

Ginagamit ng glass protective film ang kapal ng materyal sa mukha nito. Ang kapal ng materyal ay direktang makakaapekto sa lalim ng die-cutting; mas makapal ang materyal nito, mas magiging die-cutting ito. Dahil mas siksik ang materyal, mas mataas ang katumpakan ng die-cutting, kaya mas maliit ang pagkakataong maputol ang base paper. Ang mas manipis ang materyal, mas kaswal ang pagputol ng mga depekto. Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng materyal sa mukha at base na papel; halimbawa, maaari itong maging 80g/m2 at 60g/m2, alinsunod sa table flat pressure label na die-cutting machine. Natuklasan ng pananaliksik na ang 80g/m2 materyal na namamatay na basura ay normal; ang paglipat sa 60g/m2 na materyal, ang die-cutting ay kadalasang nagiging sanhi ng mga waste break, ang base paper ay pinuputol, pagkawala ng label, at iba pang phenomena, na nangangailangan ng madalas na paghinto at pad plate.