Процес висікання плівок для захисту скла

У процесі висікання,захисна плівка для скла потрібно різати одночасно з лицьовим матеріалом і клеєм, але теоретично висікання матеріалів, подібних до паперу, є комбінованим результатом різання інструментом і силового руйнування паперу, тобто різання лезом ножа вниз також стискатиме папір отже, умовно кажучи, точність висікання папероподібних матеріалів невисока. Аналіз зразків, які часто зустрічаються на деяких етикетках, має задирки, що пов’язано з тим, що волокна сировини є відносно грубими, а склад інгредієнтів спричинений природним розломом.

Захисна плівка для скла базується на характеристиках висікання матеріалів на основі паперу та враховує знос леза ножа, виробники захисної плівки з ПЕ плоский кут висікання ножа 52 °, припускаючи, що кут більший, екструзія деформація матеріалу є більш значною, тобто горизонтальний напрям регіональної складової сили посилить явище розрізнення руйнування матеріалу. Оскільки більшість плівкових матеріалів мають міцність і природним чином не ламаються, різання на дві третини не підходить для повного різання або різання на чотири п’ятих товщини, щоб зробити розріз; інакше ряд відходів буде відклеєно разом із етикеткою.

Міцність і товщина поверхневого матеріалу скляної захисної плівки, структура волокон (макромолекул) і вологість. У процесі висікання ПЕТ захисної плівки основним фактором, пов’язаним з матеріалом поверхні, є швидкість утворення шлаку. Чим більше вологість ситуації, виробники поліетиленової захисної плівки після вологи, тим слабша міцність, випадково знімається і навіть не може бути розряджена.

Для захисту скла використовується товщина лицьового матеріалу. Товщина матеріалу безпосередньо впливатиме на глибину висікання; чим товщі його матеріал, тим більше він буде вирізати. Оскільки чим щільніший матеріал, тим вища точність висікання, отже, менша ймовірність прорізання паперу-основи. Чим тонший матеріал, тим невимушеніше прорізання дефектів. Розрізняти лицьовий матеріал і папір-основу; наприклад, це може бути 80 г/м2 і 60 г/м2, відповідно до машини для висікання етикеток із плоским тиском. Дослідження показали, що 80 г/м2 відходів висікання є нормальним; при переході на матеріал 60 г/м2 висікання часто спричиняє розриви відходів, розрізання паперу-основи, втрату етикетки та інші явища, що вимагають частих зупинок і підкладки.