عملية القطع بالقالب لأفلام حماية الزجاج

في عملية قطع القالب،فيلم حماية الزجاج يجب قطعها في نفس الوقت الذي يتم فيه قطع مادة الوجه والمواد اللاصقة، ولكن من الناحية النظرية، فإن المواد الشبيهة بالورق التي يتم قطعها بالقالب هي النتيجة المشتركة لقطع الأداة وكسر قوة الورق، أي أن قطع شفرة السكين للأسفل سوف يضغط أيضًا على الورق لذلك، نسبيًا، فإن دقة قطع المواد الشبيهة بالورق ليست عالية. غالبًا ما يحتوي تحليل العينات الموجود على بعض الملصقات على نتوءات، وذلك بسبب أن ألياف المادة الخام خشنة نسبيًا، وتكوين المكونات ناتج عن الكسر الطبيعي.

فيلم حماية الزجاج يعتمد على خصائص قطع القوالب للمواد الورقية، ومع الأخذ في الاعتبار تآكل شفرة السكين، فإن الشركات المصنعة للفيلم الواقي PE بزاوية سكين قطع مسطحة تبلغ 52 درجة، على افتراض أن الزاوية أكبر، والبثق يعد تشوه المادة أكثر أهمية، أي أن الاتجاه الأفقي لقوة المكون الإقليمي سيؤدي إلى تكثيف ظاهرة تمييز كسر المادة. نظرًا لأن معظم المواد من النوع الفيلمي تتمتع بالصلابة ولن تنكسر بشكل طبيعي، فإن القطع خلال الثلثين ليس مناسبًا للقطع الكامل أو قطع سمك أربعة أخماس من أجل القطع؛ وإلا، فسيتم تقشير صف النفايات مع الملصق.

قوة المواد السطحية للفيلم الواقي الزجاجي وسمك المادة السطحية وبنية الألياف (الجزيء الكبير) والرطوبة. في عملية قطع القوالب لمواد الغشاء الواقي من PET، فإن العامل الرئيسي المتعلق بالمادة السطحية هو سرعة الخبث. كلما زادت رطوبة الوضع، الشركات المصنعة للفيلم الواقي PE بعد الرطوبة، كلما أضعفت القوة، وسحبت بشكل عشوائي، وحتى لا يمكن تفريغها.

يستخدم الفيلم الواقي الزجاجي سماكة مادة الوجه. سوف يؤثر سمك المادة بشكل مباشر على عمق القطع بالقالب؛ كلما كانت المادة أكثر سمكًا، كلما كانت عملية القطع أكثر. نظرًا لأنه كلما زادت كثافة المادة، زادت دقة القطع بالقالب، وبالتالي قلت فرصة قطع الورق الأساسي. كلما كانت المادة أرق، كلما كان قطع العيوب أكثر عرضية. التمييز بين مادة الوجه والورق الأساسي؛ على سبيل المثال، يمكن أن تكون 80 جم/م2 و60 جم/م2، بما يتماشى مع آلة قطع القوالب للملصقات ذات الضغط المسطح. وجد البحث أن 80 جم/م2 من مخلفات قطع المواد أمر طبيعي؛ عند التحول إلى مادة 60 جم/م2، غالبًا ما يتسبب القطع بالقالب في حدوث انقطاعات في النفايات، وقطع الورق الأساسي، وفقدان الملصقات، وظواهر أخرى، تتطلب توقفات متكررة ولوحة لوحة.