Gründe und Lösungen, die sich auf die Transparenz von Schutzbändern für Aluminium auswirken

Falsche Klebstoffauswahl

Wenn der Kleber eine dunklere Farbe hat oder nicht ausreichend flüssig ist, kann die Verlaufsleistung besser sein und er lässt sich vollständig auf dem laminierten Schutzband für Aluminium verteilen. Im Allgemeinen gilt: Je höher der Feststoffgehalt des Hauptklebstoffs, desto besser ist die Fließfähigkeit, die das Verteilen auf der Folie begünstigt. 75 % des Klebers sind besser als 50 % des transparenten Effekts und 50 % sind besser als 40 % oder 35 % des Klebers. Das Laminieren mit 50 % und 40 % Klebstoff stellt bei Schutzklebeband für Aluminium mit hohen Anforderungen an die Transparenz eine Herausforderung dar.

Probleme im Prozess

Erstens ist die Temperatur im Backkanal des Laminators zu hoch; die Trocknung erfolgt zu schnell, das Lösungsmittel der Oberflächenschicht des Leims ist flüchtig (Verdunstung), die Leimoberfläche verkrustet zu früh, und wenn die Wärme in das Innere der Leimschicht eindringt, verdampft das Lösungsmittel unter dem Leimfilm, Wenn das Gas durch die Oberfläche des Klebefilms strömt und einen Vulkan wie einen Krater bildet, entsteht ein Kreis aus Ringen, wodurch die Klebeschicht nicht transparent genug wird. Zweitens: Wenn die nachgiebige Andruckwalze oder der Schaber Mängel aufweist, ist ein bestimmter Druckpunkt nicht fest, und die Bildung von Lücken führt auch dazu, dass der Film nach der Nachgiebigkeit nicht transparent ist.

Hier ist es zu viel, die Arbeitsumgebung der Luft mit dem Staub zu verbinden; Nach dem Kleben mit der im Trocknungskanal angesaugten Heißluft bleibt auch Staub an der Oberfläche der Klebeschicht oder des Verbundwerkstoffs haften, wenn er zwischen den beiden Schichten der Basisfolie liegt, wobei viel Staub durch Opazität oder schlechte Transparenz verursacht wird.

Die Lösung ist eine geschlossene Laminiermaschine seitens des Leims, ein Lufteinlass des Trocknungskanals mit einer hohen Maschenzahl von Filtern, der den angesaugten Staub blockiert (d. h. klare Trocknungskanäle für heiße Luft im Staub).

Außerdem ist keine Streuwalze vorhanden oder die Streuwalze ist nicht sauber; Dadurch wird die Folie nach dem Verbund nicht durchscheinend genug, oder die Menge des Klebers reicht nicht aus, es kommt zu ungleichmäßigen Leimrohlingen, einem Ordner mit winzigen Blasen, was zu Flecken oder Undurchsichtigkeit führt.

Die Lösung besteht darin, die Menge des Klebers zu prüfen und so anzupassen, dass ausreichend und gleichmäßig aufgetragen wird, was zu dem führt, was allgemein als „Hanf-Oberseitenfilm“ bekannt ist.

Andere Probleme

Es ist zu beachten, dass die Temperatur der heißen Laminiertrommel nicht hoch genug ist, der Heißschmelzanteil des Klebstoffs nicht geschmolzen ist, die Temperatur der Kühlwalze zu hoch ist und es nicht möglich ist, sie plötzlich abzukühlen Dies kann zu einer schlechten Transparenz des Films führen.

Lösung: Die Temperatur der heißen Trommel sollte nicht unter 70 Grad liegen; Der Hotmelt-Teil des Gels beginnt erst zu schmelzen, wenn die Temperatur 65 Grad erreicht. Nach dem Schmelzen wird nicht nur die Transparenz verbessert, sondern auch die Verbundfestigkeit erhöht. Kühlwalzen sollten durch Kühlwasser oder Kaltwasserzirkulation gekühlt werden; Je höher die Abkühlgeschwindigkeit, desto besser die Transparenz, desto besser die Ebenheit der Verbundfolie und desto besser die Festigkeit.