Der Stanzprozess für Glasschutzfolien

Im Stanzprozess wirddie Glasschutzfolie muss gleichzeitig mit dem Obermaterial und dem Klebstoff geschnitten werden, aber theoretisch ist das Stanzen von papierähnlichen Materialien das kombinierte Ergebnis von Werkzeugschneiden und Papierkraftbruch, d. h. das Abwärtsschneiden der Messerklinge drückt auch das Papier zusammen Daher ist die Stanzgenauigkeit der papierähnlichen Materialien relativ gesehen nicht hoch. Probenanalysen, die auf manchen Etiketten häufig zu finden sind, weisen Grate auf, was darauf zurückzuführen ist, dass die Rohstofffaser relativ grob ist und die Zusammensetzung der Inhaltsstoffe durch den natürlichen Bruch verursacht wird.

Glasschutzfolie basiert auf den Stanzeigenschaften von Materialien auf Papierbasis und unter Berücksichtigung der Abnutzung der Messerklinge. Hersteller von PE-Schutzfolien haben einen flachen Stanzmesserwinkel von 52 °, vorausgesetzt, dass der Winkel größer ist, die Extrusion Die Verformung des Materials ist signifikanter, das heißt, die horizontale Richtung der regionalen Kraftkomponente verstärkt das Phänomen der Materialbruchunterscheidung. Da die meisten folienartigen Materialien zäh sind und nicht von Natur aus brechen, ist das Durchschneiden von zwei Dritteln nicht geeignet, um die Dicke von vier Fünfteln vollständig zu durchtrennen, um sie zu schneiden. Andernfalls wird die Abfallreihe zusammen mit dem Etikett abgezogen.

Stärke und Dicke des Oberflächenmaterials der Glasschutzfolie, Faserstruktur (Makromolekül) und Luftfeuchtigkeit. Beim Stanzen von PET-Schutzfolienmaterial ist die Geschwindigkeit der Verschlackung der Hauptfaktor im Zusammenhang mit dem Oberflächenmaterial. Je höher die Luftfeuchtigkeit in der Situation ist, desto schwächer ist die Festigkeit, desto schwächer wird die Festigkeit der PE-Schutzfolie, die sich nach dem Zufallsprinzip abzieht und sogar nicht entladen werden kann.

Die Glasschutzfolie nutzt die Dicke des Obermaterials. Die Materialstärke wirkt sich direkt auf die Stanztiefe aus; Je dicker das Material ist, desto besser lässt es sich stanzen. Denn je dichter das Material, desto präziser ist das Stanzen und desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass das Basispapier durchtrennt wird. Je dünner das Material, desto lockerer erfolgt das Durchtrennen der Fehlstellen. Unterscheiden Sie zwischen Obermaterial und Basispapier. Es kann beispielsweise 80 g/m2 und 60 g/m2 betragen, entsprechend der Tisch-Flachdruck-Etikettenstanzmaschine. Die Untersuchung ergab, dass 80 g/m² Materialabfall beim Stanzen normal sind; Bei der Umstellung auf 60-g/m2-Material kommt es beim Stanzen häufig zu Makulaturbrüchen, zum Abschneiden des Basispapiers, zum Verlust von Etiketten und anderen Phänomenen, die häufige Unterbrechungen und Polsterplatten erforderlich machen.