دلایل و راه حل های موثر بر شفافیت نوار محافظ آلومینیوم

انتخاب نادرست چسب

اگر رنگ چسب تیره‌تر باشد یا سیالیت کافی نداشته باشد، عملکرد تراز می‌تواند بهتر باشد و به طور کامل روی نوار محافظ آلومینیومی پخش شود. به طور کلی، هرچه محتوای جامد چسب اصلی بیشتر باشد، سیالیت بهتری برای پخش شدن روی فیلم مفید است. 75% چسب بهتر از 50% اثر شفاف و 50% بهتر از 40% یا 35% چسب است. لمینیت با چسب های 50% و 40% برای نوار محافظ آلومینیوم با شفافیت بالا چالش برانگیز است.

مشکلات در روند

اولا، دمای کانال پخت لمینیت بسیار بالا است. خشک شدن خیلی سریع است، حلال لایه سطحی چسب فرار است (تبخیر)، سطح چسب خیلی زود پوسته می شود، سپس هنگامی که گرما به داخل لایه چسب نفوذ می کند، حلال زیر فیلم چسب تبخیر می شود. هنگامی که گاز از سطح فیلم چسب عبور می کند و آتشفشانی مانند دهانه، دایره ای از حلقه ها را تشکیل می دهد که باعث می شود لایه چسب به اندازه کافی شفاف نباشد. ثانیاً، اگر غلتک یا خراش فشار سازگار دارای نقص باشد، یک نقطه فشار خاص جامد نیست و تشکیل فضا نیز باعث می شود که فیلم پس از شفاف نشدن انطباق ایجاد شود.

در اینجا برای پیوستن به محیط کار هوا در گرد و غبار بیش از حد است. پس از چسباندن هوای داغ مکیده شده در کانال خشک کن، گرد و غباری نیز به سطح لایه چسب یا کامپوزیت می چسبد که بین دو لایه فیلم پایه قرار می گیرد، گرد و غبار زیادی ناشی از کدورت یا شفافیت ضعیف است.

راه حل یک دستگاه لمینیت بسته در قسمت چسب است، ورودی هوای کانال خشک کردن با تعداد توری زیاد فیلتر، مسدود کردن گرد و غبار مکش شده (یعنی هوای گرم کانال خشک کردن در گرد و غبار) را مسدود می کند.

علاوه بر این، غلتک پخش کننده وجود ندارد یا غلتک پخش کننده تمیز نیست. پس از اینکه کامپوزیت به اندازه کافی شفاف نباشد، یا کامپوزیت روی مقدار چسب کافی نباشد، لایه های چسب ناهموار، پوشه ای با حباب های ریز که منجر به لکه یا مات می شود، فیلم را می سازد.

راه حل این است که مقدار چسب را بررسی و تنظیم کنید تا به اندازه کافی و به طور یکنواخت پوشش داده شود و در نتیجه چیزی به نام "فیلم صورت کنفی" شناخته می شود.

مشکلات دیگر

لازم به ذکر است که دمای درام داغ لمینیت به اندازه کافی بالا نیست، قسمت ذوب داغ چسب ذوب نشده است، دمای غلتک خنک کننده بسیار بالا است و امکان خنک شدن ناگهانی آن وجود ندارد، همه که می تواند منجر به شفافیت ضعیف فیلم شود.

راه حل: دمای درام داغ نباید کمتر از 70 درجه باشد. قسمت ذوب داغ ژل فقط زمانی شروع به ذوب شدن می کند که دما به 65 درجه برسد. پس از ذوب، نه تنها شفافیت بهبود می یابد، بلکه سفتی کامپوزیت نیز افزایش می یابد. غلتک های خنک کننده باید با آب خنک کننده یا گردش آب سرد خنک شوند. هرچه سرعت خنک کننده بیشتر باشد، شفافیت بهتر، صافی لایه کامپوزیت بهتر و سفتی بهتر است.