Comprendre les matériaux de film protecteur et leurs applications

1. Classés par matériau de base :

Matériau de base PE, matériau de base PVC, matériau de base PET, matériau de base OPP, etc.

2. Classé par marché du film protecteur :

(1) film protecteur traditionnel :tel quefilm protecteur en acier galvanisé,Film protecteur de surface de profil en aluminium,film protecteur en verre ou en plastique . La plupart des films de protection conventionnels sont des applications à faible valeur ajoutée avec de faibles exigences de performance et de cristallinité, et la plupart sont des films de protection collés.

(2) Films de protection pour l'industrie électronique de haute technologie, par exemple, des processus de fraisage de films secs ou de tranches. Ce film protecteur doit généralement être réalisé en salle blanche avec des exigences strictes en matière de cristallisation. Seuls quelques fabricants disposent de capacités techniques suffisantes pour répondre à ces exigences.

(3) Film protecteur pour écran plat :Les applications incluent les écrans plats, les modules TFT-LCD, les modules de rétroéclairage, les substrats en verre et divers composants optiques tels que les polariseurs, les filtres de couleur, etc. Le film peut être utilisé dans de multiples applications, notamment les écrans plats, les modules TFT-LCD, le rétroéclairage. modules, substrats en verre et divers composants optiques tels que polariseurs, filtres colorés, etc. Le contrôle de la viscosité et du point de cristallisation est une application de haute technologie et à forte valeur ajoutée.

3. Selon la nature : film adhésif, film auto-adhésif

(1) Autocollant Le film est généralement produit par extrusion de CO et sa couche auto-adhésive est principalement constituée d'EVA, de polyéthylène ultra basse densité ou de résine plastique polyoléfine. Ce type de structure est progressivement devenu le marché principal car il présente des avantages par rapport aux films adhésifs, tels que l'absence de colle résiduelle, une adhérence stable, des coûts d'utilisation réduits et des bénéfices plus élevés pour les fabricants de films protecteurs.

(2) Il y a adhésifs en caoutchouc à base de solvants, adhésifs acryliques à base de solvants, adhésifs acryliques à base d'eau et adhésifs silicone. Parmi eux, l'adhésif acrylique à base d'eau est le produit le plus largement utilisé, qui permet d'ajuster facilement l'adhésif et présente une bonne transparence et une bonne résistance aux intempéries.

Caractéristiques du film protecteur adhésif acrylique :

① Émulsion acrylique (acrylique à base d'eau) : la fluidité est relativement mauvaise, et le temps d'adhésion finale est également relativement long ; la viscosité du film protecteur de faible qualité augmentera la viscosité avec le temps, le matériau de protection de l'environnement résiste bien aux intempéries, vous pouvez rapidement déchirer le film.

② Acrylique à base de solvant : Il est difficile de répondre aux exigences élevées des normes environnementales ; les autres caractéristiques sont similaires à celles de l'acrylique à base d'émulsion.

Domaine d'application du film protecteur

Le film protecteur peut être appliqué sur les zones suivantes :

Surfaces de produits métalliques, surfaces de produits métalliques revêtus, surfaces de produits en plastique, surfaces de produits automobiles, surfaces de produits électroniques, surfaces de produits d'étiquettes, surfaces de produits profilés et autres surfaces de produits.