Ալյումինի համար պաշտպանիչ ժապավենի թափանցիկության վրա ազդող պատճառներ և լուծումներ

Սոսինձի սխալ ընտրություն

Եթե ​​սոսինձն ավելի մուգ գույնի է կամ ունի անբավարար հեղուկություն, հարթեցման աշխատանքը կարող է ավելի լավ լինել և ամբողջությամբ տարածվել ալյումինի լամինացված պաշտպանիչ ժապավենի վրա: Ընդհանուր առմամբ, որքան բարձր է առաջատար սոսինձի պինդ պարունակությունը, այնքան ավելի լավ է հեղուկությունը նպաստում թաղանթի վրա տարածմանը: Սոսինձի 75%-ն ավելի լավ է, քան թափանցիկ էֆեկտի 50%-ը, իսկ 50%-ը՝ սոսինձի 40%-ը կամ 35%-ը: 50% և 40% սոսինձներով լամինացումը դժվար է ալյումինի համար պաշտպանիչ ժապավենի համար, որն ունի բարձր թափանցիկության պահանջներ:

Ընթացքում առկա խնդիրներ

Նախ, լամինատորի թխման ալիքի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է. չորացումը շատ արագ է, սոսինձի մակերեսային շերտի լուծիչը ցնդող է (գոլորշիացում), սոսինձի մակերեսը շատ վաղ է կեղևվում, այնուհետև, երբ ջերմությունը ներթափանցում է սոսինձի շերտի ներսը, սոսնձի թաղանթի տակ գտնվող լուծիչը գոլորշիացվում է, երբ գազը հոսում է սոսնձի թաղանթի մակերևույթի միջով՝ խառնարանի պես հրաբուխ ձևավորելով՝ օղակների շրջան, ինչը ստիպում է սոսինձի շերտը բավականաչափ թափանցիկ չէ: Երկրորդ, եթե համապատասխան ճնշման գլանափաթեթը կամ քերիչը թերություններ ունեն, ճնշման որոշակի կետը ամուր չէ, և տարածության ձևավորումը նույնպես կառաջացնի ֆիլմը այն բանից հետո, երբ համապատասխանությունը թափանցիկ չէ:

Այստեղ փոշու մեջ օդի աշխատանքային միջավայրին միանալը չափազանց շատ է. Չորացման ալիքում ներծծված տաք օդը սոսնձելուց հետո կա նաև փոշի, որը կպչում է սոսինձի շերտի կամ կոմպոզիտային մակերևույթին, երբ սենդվիչվում է բազային թաղանթի երկու շերտերի միջև, շատ փոշի է առաջանում անթափանցիկության կամ վատ թափանցիկության պատճառով:

Լուծումը փակ շերտավորող մեքենա է սոսինձի մասի վրա, որը չորացնում է ալիքի օդի մուտքը ֆիլտրերի մեծ ցանցով, արգելափակում է ներծծվող փոշին (այսինքն՝ փոշու մեջ թափանցիկ չորացման ալիք տաք օդը):

Բացի այդ, չկա փռող գլան, կամ փռող գլանակը մաքուր չէ; այն կդարձնի թաղանթը այն բանից հետո, երբ կոմպոզիտը բավականաչափ կիսաթափանցիկ չէ, կամ սոսինձի քանակով կոմպոզիտը բավարար չէ, սոսինձի անհավասար բլանկներ, փոքրիկ փուչիկներով թղթապանակ, որի արդյունքում առաջանում են բծեր կամ անթափանց:

Լուծումը սոսնձի քանակությունը ստուգելն ու կարգավորելն է, որպեսզի այն բավարար լինի և հավասարապես ծածկվի, ինչի արդյունքում ստացվի այն, ինչը սովորաբար հայտնի է որպես «կանեփ դեմքի թաղանթ»:

Այլ խնդիրներ

Հարկ է նշել, որ շերտավորող տաք թմբուկի ջերմաստիճանը բավականաչափ բարձր չէ, սոսինձի տաք հալվող մասը հալված չէ, հովացման գլանափաթեթի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, և հնարավոր չէ այն հանկարծակի սառեցնել։ ինչը կարող է հանգեցնել ֆիլմի վատ թափանցիկությանը:

Լուծում. տաք թմբուկի ջերմաստիճանը չպետք է ցածր լինի 70 աստիճանից; գելի տաք հալված մասը կսկսի հալվել միայն այն ժամանակ, երբ ջերմաստիճանը հասնի 65 աստիճանի; հալվելուց հետո ոչ միայն կբարելավվի թափանցիկությունը, այլև կբարձրանա կոմպոզիտային ամրությունը։ Սառեցման գլանափաթեթները պետք է սառեցվեն սառեցման ջրի կամ սառեցված ջրի շրջանառության միջոցով; որքան մեծ է հովացման արագությունը, այնքան ավելի լավ է թափանցիկությունը, այնքան ավելի լավ կլինի կոմպոզիտային թաղանթի հարթությունը և այնքան լավ ամրությունը: