Proses Die-Cutting untuk Film Pelindung Kaca

Dalam proses pemotongan mati,film pelindung kaca perlu dipotong bersamaan dengan bahan muka dan bahan perekat, namun secara teori, bahan seperti kertas die-cutting merupakan hasil gabungan dari pemotongan alat dan patahnya gaya kertas, yaitu bilah pisau yang dipotong ke bawah juga akan menekan kertas. , oleh karena itu, secara relatif, akurasi pemotongan bahan seperti kertas tidak tinggi. Analisis sampel sering ditemukan pada beberapa label terdapat duri, hal ini disebabkan serat bahan bakunya relatif kasar, dan komposisi bahannya disebabkan oleh patahan alami.

Film pelindung kaca didasarkan pada karakteristik pemotongan mati dari bahan berbasis kertas, dan dengan mempertimbangkan keausan bilah pisau, produsen film pelindung PE sudut pisau pemotongan mati datar 52 °, dengan asumsi sudutnya lebih besar, ekstrusi deformasi material menjadi lebih signifikan, yaitu arah horizontal gaya komponen regional akan membuat fenomena perbedaan rekahan material semakin intensif. Karena sebagian besar bahan jenis film memiliki ketangguhan dan tidak akan patah secara alami, memotong dua pertiga tidak tepat untuk memotong seluruhnya atau memotong ketebalan empat perlima untuk memotong; jika tidak, deretan sampah akan terkelupas bersama labelnya.

Kekuatan bahan permukaan film pelindung kaca dan ketebalan bahan permukaan, struktur serat (makromolekul), dan kelembaban. Dalam proses die-cutting bahan film pelindung PET, faktor utama yang berhubungan dengan bahan permukaan adalah kecepatan slagging. Semakin besar kelembaban situasi, produsen film pelindung PE setelah kelembaban, semakin lemah kekuatannya, secara acak menarik, dan bahkan tidak dapat habis.

Film pelindung kaca menggunakan ketebalan material mukanya. Ketebalan material akan secara langsung mempengaruhi kedalaman pemotongan mati; semakin tebal bahannya, semakin banyak pula die-cuttingnya. Karena semakin padat bahannya, semakin tinggi presisi die-cuttingnya, sehingga semakin kecil kemungkinan terpotongnya kertas dasar. Semakin tipis bahannya, semakin mudah pula pemotongan cacatnya. Bedakan antara bahan muka dan kertas dasar; misalnya, bisa 80g/m2 dan 60g/m2, sesuai dengan mesin pemotong mati label tekanan datar di meja. Penelitian menemukan bahwa limbah pemotongan bahan 80g/m2 adalah normal; beralih ke bahan 60g/m2, pemotongan mati sering kali menyebabkan sampah pecah, kertas dasar terpotong, hilangnya label, dan fenomena lainnya, yang memerlukan penghentian sering dan pelat bantalan.