ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੇਪ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਿਚਪਕਣ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ

ਜੇਕਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਰੰਗ ਗੂੜਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੇਪ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਹਰੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਤਰਲਤਾ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੂੰਦ ਦਾ 75% ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ 50% ਗੂੰਦ ਦੇ 40% ਜਾਂ 35% ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੇਪ ਲਈ 50% ਅਤੇ 40% ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੈਮੀਨੇਟਰ ਦੇ ਬੇਕਿੰਗ ਚੈਨਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ; ਸੁਕਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦਾ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਅਸਥਿਰ ਹੈ (ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ), ਗੂੰਦ ਦੀ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਛਾਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਗੂੰਦ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਗੈਸ ਗੂੰਦ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕ੍ਰੇਟਰ, ਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਚੱਕਰ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਪਰਤ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇੱਕ ਜੁਆਲਾਮੁਖੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਜੇਕਰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪੇਸ ਦਾ ਗਠਨ ਵੀ ਫਿਲਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

ਇੱਥੇ ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ; ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੂੜ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੱਲ ਗੂੰਦ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਜਾਲ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ, ਵਿੱਚ ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ (ਅਰਥਾਤ, ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਗਰਮ ਹਵਾ)।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਈ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਾਫ਼ੀ ਨਾ ਹੋਣ, ਅਸਮਾਨ ਗਲੂ ਬਲੈਂਕਸ, ਛੋਟੇ ਬੁਲਬਲੇ ਵਾਲਾ ਫੋਲਡਰ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਟਾਕ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਫਿਲਮ ਬਣਾਏਗਾ।

ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲੇਪ ਹੋਵੇ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਹੈਂਪ ਫੇਸ ਫਿਲਮ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਗਰਮ ਡਰੱਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਗਰਮ ਡਰੱਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 70 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੈੱਲ ਦਾ ਗਰਮ ਪਿਘਲਿਆ ਹਿੱਸਾ ਉਦੋਂ ਹੀ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 65 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ; ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵੀ ਵਧਾਈ ਜਾਵੇਗੀ। ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਉਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।