Proces sztancowania folii ochronnych do szkła

W procesie sztancowania,folię zabezpieczającą szkło należy ciąć jednocześnie z materiałem wierzchnim i klejem, ale teoretycznie wycinanie materiałów papieropodobnych jest łącznym skutkiem cięcia narzędzia i pękania pod wpływem siły papieru, co oznacza, że ​​cięcie ostrza noża w dół również będzie ściskać papier dlatego, mówiąc relatywnie, dokładność sztancowania materiałów papieropodobnych nie jest wysoka. Analiza próbek, często spotykana na niektórych etykietach, wykazuje zadziory, które wynikają ze stosunkowo grubego włókna surowca i składu składników spowodowanego naturalnym pękaniem.

Folia ochronna na szkło opiera się na właściwościach sztancujących materiałów papierowych i biorąc pod uwagę zużycie ostrza noża, producenci folii ochronnej PE wycinają płaski nóż sztancujący pod kątem 52°, przy założeniu, że kąt jest większy, wytłaczanie odkształcenie materiału jest bardziej znaczące, to znaczy poziomy kierunek regionalnej siły składowej spowoduje nasilenie zjawiska rozróżnienia pęknięć materiału. Ponieważ większość materiałów typu folia ma wytrzymałość i nie pęka w sposób naturalny, przecięcie dwóch trzecich nie jest odpowiednie do całkowitego przecięcia lub przecięcia grubości czterech piątych w celu przecięcia; w przeciwnym wypadku rząd odpadów zostanie odklejony wraz z etykietą.

Wytrzymałość i grubość materiału powierzchniowego szklanej folii ochronnej, struktura włókien (makrocząsteczek) i wilgotność. W procesie sztancowania folii ochronnej PET głównym czynnikiem związanym z materiałem powierzchniowym jest prędkość żużlowania. Im większa wilgotność otoczenia, tym producenci folii ochronnej PE po zawilgoceniu mają słabszą wytrzymałość, losowo się odrywają, a nawet nie można ich rozładować.

Folia ochronna na szkło wykorzystuje grubość materiału wierzchniego. Grubość materiału będzie miała bezpośredni wpływ na głębokość sztancowania; im grubszy jest jego materiał, tym bardziej będzie sztancowany. Bo im gęstszy materiał, tym większa precyzja sztancowania, a więc mniejsza szansa na przecięcie papieru bazowego. Im cieńszy materiał, tym bardziej swobodne jest przecinanie defektów. Rozróżnij materiał wierzchni od papieru bazowego; na przykład może to być 80 g/m2 i 60 g/m2, zgodnie z płaską maszyną do sztancowania etykiet stołowych. Badania wykazały, że odpady po sztancowaniu o gramaturze 80 g/m2 są zjawiskiem normalnym; przejście na materiał o gramaturze 60g/m2 sztancowanie często powoduje pękanie odpadu, przecięcie papieru bazowego, utratę etykiet i inne zjawiska wymagające częstych przestojów i podkładki.