Nguyên nhân và giải pháp ảnh hưởng đến độ trong suốt của băng bảo vệ nhôm

Lựa chọn chất kết dính không đúng cách

Nếu chất kết dính có màu đậm hơn hoặc không đủ độ lỏng, hiệu suất làm phẳng có thể tốt hơn và được trải đều trên băng bảo vệ nhiều lớp dành cho nhôm. Nói chung, hàm lượng chất rắn của chất kết dính hàng đầu càng cao thì tính lưu động càng có lợi cho việc lan truyền trên màng. 75% keo tốt hơn 50% hiệu ứng trong suốt và 50% tốt hơn 40% hoặc 35% keo. Cán màng bằng chất kết dính 50% và 40% là thách thức đối với băng bảo vệ cho nhôm có yêu cầu độ trong suốt cao.

Các vấn đề trong quá trình

Thứ nhất, nhiệt độ của kênh nướng của máy ép quá cao; Tốc độ khô quá nhanh, dung môi của lớp bề mặt keo dễ bay hơi (bốc hơi), bề mặt keo đóng vảy quá sớm, khi nhiệt thấm vào bên trong lớp keo, dung môi bên dưới màng keo sẽ bị bay hơi, khi khí tràn qua bề mặt màng keo tạo thành núi lửa giống như miệng núi lửa, hình tròn gồm các vòng khiến lớp keo không đủ trong suốt. Thứ hai, nếu con lăn hoặc dụng cụ cạo áp lực tuân thủ có khuyết tật, thì một điểm áp lực cụ thể không vững chắc và việc hình thành khoảng trống cũng sẽ khiến màng sau khi tuân thủ không trong suốt.

Ở đây hòa mình vào môi trường làm việc của không khí trong bụi quá nhiều; sau khi dán khí nóng hút vào rãnh sấy còn có bụi bám trên bề mặt lớp keo hoặc composite khi kẹp giữa 2 lớp màng nền, nhiều bụi do độ mờ hoặc độ trong suốt kém.

Giải pháp là dùng máy cán kín phần keo, kênh dẫn gió sấy với số lưới lọc cao, chặn bụi hút vào (tức là làm sạch kênh sấy khô không khí nóng trong bụi).

Ngoài ra, không có con lăn rải hoặc con lăn rải không sạch; nó sẽ làm cho màng sau khi composite không đủ trong mờ, hoặc composite về lượng keo không đủ, các chỗ trống keo không đều nhau, tạo thành các bong bóng li ti, dẫn đến có đốm hoặc mờ đục.

Giải pháp là kiểm tra và điều chỉnh lượng keo sao cho đủ và phủ đều, dẫn đến hiện tượng thường được gọi là “màng gai dầu”.

Các vấn đề khác

Cần lưu ý rằng nhiệt độ của trống nóng cán không đủ cao, phần nóng chảy của chất kết dính không tan chảy, nhiệt độ của con lăn làm mát quá cao và không thể làm mát đột ngột, tất cả đều điều này có thể dẫn đến độ trong suốt kém của phim.

Giải pháp: nhiệt độ của trống nóng không được thấp hơn 70 độ; phần gel nóng chảy sẽ chỉ bắt đầu tan chảy khi nhiệt độ đạt tới 65 độ; Sau khi tan chảy, không chỉ độ trong suốt được cải thiện mà độ cứng của composite cũng được tăng lên. Con lăn làm mát phải được làm mát bằng nước làm mát hoặc tuần hoàn nước lạnh; Tốc độ làm mát càng nhanh thì độ trong suốt càng tốt, độ phẳng của màng composite càng tốt và độ cứng càng tốt.